[实用新型]冲床打印角芯标记的制具

说明书

本实用新型属于一种冲床打印角芯标记的制具，包括冲床平台，在冲床平台上面右侧固定有冲床立柱，其特征在于在冲床平台沟槽中固定一个支座，在支座上面固定一个下支板，左侧设一个GAT1‑5GM‑N1接近传感器装在传感器安装板设的孔中；支撑板固定一个气缸一；气缸一的活塞杆顶在装角芯凹槽中最后端的角芯右端；在冲床立柱的中部固定一个气缸二；气缸二的活塞杆端头固定一个日期冲头，日期冲头对准最后端的角芯的中部。本实用新型对工件打印标记时打击力轻重均衡，印记精度高，无不良产品，生产效率高，劳动强度低，安全。

技术领域

本实用新型属于制具，特别涉及一种冲床打印角芯标记的制具。

背景技术

角芯是门把手中一个重要部件，每个门把手要装配三个，角芯加工出来后必须在其上面打出日期标记。以往靠人工手持手锤捶打日期冲头，其不足之处是：由于手工打印，打击力轻重不均，导致精度差，不良品较多，影响装配速度，劳动强度大，生产效率低，易砸手，不安全。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在冲床的工作台上装有一个气缸推动角芯，在冲床主轴上装气缸二驱动日期冲头进行打印的一种冲床打印角芯标记的制具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种冲床打印角芯标记的制具，包括冲床平台，在冲床平台上面右侧固定有冲床立柱；在冲床平台上面中间设有一个倒T形的冲床平台沟槽，其特征在于在冲床平台沟槽中用螺栓、螺母固定一个工字形的支座；在支座上面固定一个下支板，右侧固定一个角芯放置平台，角芯放置平台上面设有装角芯凹槽，装角芯凹槽的两侧设有凹槽凸台，凹槽凸台的后端装有安全挡板座，在安全挡板座上用螺丝固定有安全挡板，安全挡板前面和安全挡板座中间设有梯形槽一，安全挡板后面的安全挡板座中间设有梯形槽二；在角芯放置平台的左端和支座上面固定有下支板；下支板左侧设一个方便装GAT1-5GM-N接近传感器凹槽；GAT1-5GM-N接近传感器装在传感器安装板设的孔中；在冲床平台中的冲床平台沟槽上面前侧固定一个支撑板，支撑板的前面固定一个气缸前固定板，后面固定一个气缸后固定板，两个前后固定板之间固定一个气缸一；气缸一的活塞杆穿在气缸后固定板中间设的孔和安全挡板座与传感器安装板之间的隙之间，并顶在装角芯凹槽中最后端的角芯右端；在冲床立柱的中部和上部分别固定有气缸二下固定板和气缸二上固定板，在两个固定板左侧分别用螺栓一和螺栓二固定一个气缸二；气缸二的活塞杆穿过气缸二上固定板中间设的孔，端头固定一个日期冲头，日期冲头对准最后端的角芯的中部。

本实用新型的有益效果是，该实用新型对工件打印标记时打击力轻重均衡，印记精度高，无不良产品，生产效率高，劳动强度低，安全。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是冲床打印角芯标记的制具的三维图；

图2是图1不含冲床立柱各部件的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图2的B-B剖视图。

图中：1-冲床平台；1-1-冲床平台沟槽；2-支撑板；3-气缸前固定板；4-气缸一；4-1- 气缸一前腔进出气口；4-2-气缸一后腔进出气口；5-气缸后固定板；6-安全挡板座；6-1-梯形槽一；6-2-梯形槽二；7-安全挡板；8-角芯放置平台；8-1-装角芯凹槽；8-2-凹槽凸台；9-角芯；10-日期冲头；11-传感器安装板；12-GAT1-5GM-N1接近传感器；13-下支板； 13-1-GAT1-5GM-N1接近传感器凹槽；14-支座；15-冲床立柱；16-气缸二下固定板；17-气缸二；17-1-气缸二上腔进出气口；17-2-气缸二下腔进出气口；17-3-螺栓一；18-气缸二上固定板；18-1-螺栓二。

具体实施方式