[实用新型]一种风力发电机机壳

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机机壳，包括筒状的机壳，所述机壳内部设置有绕其轴线圆周均布的安装凸台，安装凸台上开设有沿机壳径向方向穿透机壳的安装孔，机壳上内部一端设置有底板，底板上开设有与机壳内部相通的散热孔，所述机壳外圆周面一侧设置有第一散热结构，机壳外侧周面与第一散热结构相对的一侧设置有第二散热结构；本实用新型可以使线圈安装方便，同时散热效果好，提高了线圈的工作性能和机壳的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，涉及一种风力发电机机壳。

背景技术

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片、发电机、机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置。

发电机的线圈外侧设置有机壳，风力发电机的机壳和线圈一般体积较大，在机壳内部安装线圈不方便，在线圈长时间使用后，产生大量的热，如果热量不及时散去，不仅影响线圈的工作性能，还会降低机壳的使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种风力发电机机壳，很好的解决了现有技术机壳内部线圈不便安装和散热差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种风力发电机机壳，包括筒状的机壳，所述机壳内部设置有绕其轴线圆周均布的安装凸台，安装凸台上开设有沿机壳径向方向穿透机壳的安装孔，机壳上内部一端设置有底板，底板上开设有与机壳内部相通的散热孔，所述机壳外圆周面一侧设置有第一散热结构，机壳外侧周面与第一散热结构相对的一侧设置有第二散热结构。

进一步的，所述安装孔呈阶梯状，安装孔远离机壳轴线的一端为螺纹孔，安装孔靠近机壳轴线的一端为与螺纹孔贯通的光孔。

进一步的，所述底板为向机壳内部突出的扇形板。

进一步的，所述第一散热结构包括开设于机壳外壁上的多个凹槽，凹槽内开设有多个第一通孔。

进一步的，所述凹槽沿机壳轴线方向呈长条形设置，第一通孔与凹槽内等间距排布。

进一步的，所述第二散热结构包括设置于机壳上内部中空的散热块，散热块上开设有轴线与机壳轴线平行的第二通孔，散热块覆盖的机壳内壁上开设有连通机壳空腔和散热块空腔的第三通孔。

进一步的，所述第二通孔关于机壳轴线对称设置有两个。

进一步的，所述安装凸台呈沿机壳轴线方向延伸的长条形。

进一步的，所述底板和机壳内壁之间设置有加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：安装发电机的线圈时，线圈的外壁与安装凸台贴合，从机壳外部将螺栓插入到安装孔中，用螺栓将线圈与安装凸台进行固定，方便安装；同时安装凸台将线圈和机壳内壁之间存在一定的间隙，第一散热结构和第二散热结构同时将线圈圆周的热量进行散去，同时底板上的散热孔可以散去线圈中部的热量，加强了散热效果；本实用新型可以使线圈安装方便，同时散热效果好，提高了线圈的工作性能和机壳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图1的C-C断面图；

图5为图1的I部放大图。

图中：机壳(1)、安装凸台(2)、安装孔(3)、底板(4)、散热孔(5)、凹槽(6)、第一通孔(7)、散热块(8)、第二通孔(9)、第三通孔(10)。

具体实施方式