[实用新型]一种复混肥螺旋混料装置

说明书

本实用新型公开了一种复混肥螺旋混料装置，属于肥料生产技术领域；包括驱动机构、混料机构、固定架和料箱，驱动机构与料箱内的混料机构连接以驱动混料机构转动，所述混料机构包括转轴和连接于转轴的螺旋叶片，所述料箱固定于固定架，料箱设置有进料口和排料口；所述料箱中部设置筛板将料箱分为上混料室、中混料室、下混料室，所述螺旋叶片上开设有漏料孔；本实用新型通过设置三个混料室对物料进行多次充分混合，并结合螺旋叶开孔的结构使得肥料搅拌彻底，混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种复混肥螺旋混料装置，属于肥料生产技术领域。

背景技术

复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其它养分的肥料。在复混肥的生产过程中，首先是需要将配料的物料进行搅拌混合，将搅拌混合后的物料再进行造粒、筛分制成成品，在成品制成后，需要对成品进行称重、包装。由于复混肥的生产工艺较为简单，所以其配料搅拌混合的均匀程度对生产出来使用的复混肥肥效有较大的影响。

现有的复混肥混料装置在使用时存在一定的弊端，其混合的效果不佳，不能够均匀的混合，很多物料容易被堆积，且不易被打散从而进一步使得物料不能被均匀混合。组成越复杂的肥料，混合效果越差，且混合费时费力，甚至影响后期的使用效果。

因此有必要设计能够提高混合效果、充分混合的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种复混肥螺旋混料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种复混肥螺旋混料装置，包括驱动机构、混料机构、固定架和料箱，驱动机构与料箱内的混料机构连接以驱动混料机构转动，所述混料机构包括转轴和连接于转轴的螺旋叶片，所述料箱固定于固定架，料箱设置有进料口和排料口；所述料箱中部设置筛板将料箱分为上混料室、中混料室、下混料室，所述螺旋叶片上开设有漏料孔。

进一步，所述混料机构包括上混料机构、下混料机构，料箱上下端分别设置有驱动机构以连接上混料机构和下混料机构；上混料机构位于上混料室，下混料机构位于中混料室和下混料室，或上混料机构位于上混料室和中混料室，下混料机构位于下混料室。

进一步，所述上混料机构或下混料机构的螺旋叶片至少有两片叶片上的漏料孔交错分布。

进一步，所述下混料机构包括转轴、第一混料杆、第二混料杆、螺旋叶片；转轴上下端分别连接第一混料杆和第二混料杆，螺旋叶片设置于第一混料杆与第二混料杆之间；第一混料杆位于中混料室，第二混料杆和螺旋叶片位于下混料室。

进一步，所述第二混料杆中部沿其长度方向开口，且第二混料杆下表面距离料箱内底面2-6mm。

进一步，所述第二混料杆两端和下表面包裹连接有橡胶。

进一步，所述上混料机构的螺旋叶片导程大于下混料机构的螺旋叶片导程。

更进一步，所述筛板包括上筛板和下筛板，上筛板和下筛板上均布有筛孔，上筛板的筛孔大于下筛板的筛孔，上筛板和下筛板的筛孔交错分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：

1、料箱分为三个混料室，物料经过初混、二次混料、三次混料，混料均匀充分；螺旋叶片上设置漏料孔，让物料不在是传统意义上的绕螺旋叶片混合，进一步使得肥料搅拌彻底，混合均匀。

2、螺旋叶片上的漏料孔交错分布，防止孔对应设置造成混料效果差的问题，并且漏料孔交错分布打乱物料下落的行程，增加交叉混合的覆盖率。

3、第一混料杆和第二混料杆除了配合混料的作用还具有打散的功能，防止物料凝结影响混料。第一混料杆和第二混料杆还能有效防止物料堆积，促进出料。

4、本实用新型可以减少搅拌的时间，提高搅拌混料的效果，提高复混肥肥效。