[实用新型]一种石灰石膏湿法外循环脱硫塔

说明书

本实用新型提供了一种石灰石膏湿法外循环脱硫塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的下端设有烟气入口，上端设有烟气出口，所述烟气入口和烟气出口之间设有喷淋管，所述塔体的底端通过排空管道连通有曝气池，所述曝气池连通有循环池，所述循环池通过循环管道与所述喷淋管连接。通过曝气池和循环池等设备设置在塔体外，使氧化排出脱水系统在塔外进行，比较直观；可以准确测量浆液的PH值，工艺流程简单，操作系统清晰。且由于是塔外循环，降低了脱硫吸收塔的高度。本工艺适用于中小型锅炉、窑炉的烟气超低排放项目，特备对于原有脱硫系统的改造更能充分利用原有系统，降低造价、缩短工期。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域。

具体地说，是涉及一种石灰石膏湿法外循环脱硫塔。

背景技术

中小型锅炉、窑炉燃烧时产生大量二氧化硫及氮氧化物等有害气体，属星点型扩散污染源，对大气环境污染严重。目前我国控制此类污染源脱硫装置采用石灰-石膏湿法脱硫工艺。由于环保要求不断提高，现在提出烟气超低排放要求，大多数锅炉、窑炉烟气环保治理脱硫部分需要进行改造。

常规烟气石灰石膏湿法脱硫工艺，为塔内循环工艺。塔内循环工艺由于所有浆液是在密闭空间进行的，浆液池内的情况不易检查，只能通过仪表来测量其数值，由于石灰-石膏湿法脱硫工艺运行条件比较恶劣，仪表探头比较容易粘接浆液结晶物，导致数值不准确，从而会使系统运行不正常。检修时不能若不能停炉，则不能打开脱硫塔。长此以往，严重时会导致整个脱硫系统崩溃，烟气中污染物超标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种石灰石膏湿法外循环脱硫塔。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种石灰石膏湿法外循环脱硫塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的下端设有烟气入口，上端设有烟气出口，所述烟气入口和烟气出口之间设有喷淋管，所述塔体的底端通过排空管道连通有曝气池，所述曝气池连通有循环池，所述循环池通过循环管道与所述喷淋管连接。

烟气由烟气入口进入塔体内，经喷淋管后从烟气出口排出，喷淋管喷淋出氢氧化钙浆液将烟气中的二氧化硫吸收生成亚硫酸钙并由塔体流入排空管道进入曝气池内，曝气池通入压缩形成的高压氧气，从而将亚硫酸根强制氧化为硫酸根离子，曝气池内的浆液流入循环池，循环池内的浆液通过循环管道流入喷淋管，完成循环。

作为上述技术方案的一种改进：所述喷淋管沿塔体的横向布满塔内，所述喷淋管设有多层，多层所述喷淋管沿烟气入口向烟气出口方向排列设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述循环管道设有多个，所述循环泵设有多个，所述喷淋管、循环管道和循环泵一一对应设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述循环池内外接有石膏排出泵，所述石膏排出泵连通有脱水系统。

作为上述技术方案的一种改进：所述喷淋管和烟气出口之间还设有除雾器。

作为上述技术方案的一种改进：所述曝气池连通有氧化风机，所述氧化风机与曝气池连通的一段位于曝气池的下部。

作为上述技术方案的一种改进：所述曝气池内设有第一搅拌机。

作为上述技术方案的一种改进：所述循环池内设有第二搅拌机。

作为上述技术方案的一种改进：所述曝气池连通有浆液制备系统。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种石灰石膏湿法外循环脱硫塔，通过曝气池和循环池等设备设置在塔体外，使氧化排出脱水系统在塔外进行，比较直观；可以准确测量浆液的PH值，工艺流程简单，操作系统清晰。且由于是塔外循环，降低了脱硫吸收塔的高度。本工艺适用于中小型锅炉、窑炉的烟气超低排放项目，特备对于原有脱硫系统的改造更能充分利用原有系统，降低造价、缩短工期。