[实用新型]一种芬顿流化床反应塔

说明书

本实用新型提出一种芬顿流化床反应塔，包括水箱、具有内腔的塔体、第一升流管以及回流管；所述水箱连接于所述塔体上且所述水箱内部设置有第一布气管，所述塔体的内腔依次形成有相互连通的臭氧分配区、第一反应区以及第二反应区，且所述臭氧分配区与所述第一反应区之间设置有第二布气管，所述臭氧分配区与第一反应区设置有第一三相分离器，所述第一反应区与第二反应区之间设置有第二三相分离器，所述第一升流管穿插于所述水箱和塔体内，所述回流管穿插于所述塔体内，所述塔体的臭氧分配区设置有供臭氧管道。

【技术领域】

本实用新型涉及流化床技术领域，尤其涉及一种芬顿流化床反应塔。

【背景技术】

目前，芬顿反应塔多采用塔外循环泵循环实现塔体内的水流循环处理，并实现塔内填料的流化状态，从而实现废水与填料的接触，去除有机物，但是现有的芬顿反应塔的循环泵的塔外循环扬程大，能耗高，管道接口多，故障率增大。

鉴于此，实有必要提供一种新型的芬顿流化床反应塔以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种芬顿流化床反应塔，可以去除废水中的有机物，并且利用塔内升流管和三项分离器，实现液体塔内回流，在塔体外部所用管道较少，降低了故障率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种芬顿流化床反应塔，包括水箱1、具有内腔的塔体2、第一升流管3以及回流管4；所述水箱1连接于所述塔体2 上且所述水箱1内部设置有第一布气管10，所述塔体2的内腔依次形成有相互连通的臭氧分配区21、第一反应区22以及第二反应区23，且所述臭氧分配区 21与所述第一反应区22之间设置有第二布气管，所述臭氧分配区21与第一反应区22之间设置有第一三相分离器24，所述第一反应区22与第二反应区23之间设置有第二三相分离器25，所述第一升流管3穿插于所述水箱1和塔体2内，所述回流管4穿插于所述塔体2内，所述塔体2的臭氧分配区21设置有供臭氧管道211。

优选的，所述塔体2的内腔还形成有与所述臭氧分配区21、第一反应区22 以及第二反应区23连通的分离区26，所述分离区26连接于所述第二反应区23 远离第一反应区22的一侧。

优选的，所述分离区26与所述第二反应区23之间设置有第三三相分离器 27。

优选的，所述芬顿流化床反应塔还包括第二升流管5，所述第二升流管5穿插于所述水箱1和塔体2内并伸至所述第三三相分离器27处。

优选的，所述塔体2上还设置有与所述分离区26连通的出水管28。

优选的，所述水箱1连接于所述塔体2远离所述臭氧分配区21的一端。

优选的，所述水箱1的一侧设置有进水管11，所述水箱1远离所述进水管 11的一侧设置有第一加药管12和第二加药管13；所述进水管11用于供废水进入所述水箱1内，所述第一加药管12用于供硫酸进入所述水箱1内，所述第二加药管13用于供双氧水进入所述水箱1内。

优选的，所述第一升流管3穿插于所述水箱1和塔体2内并伸至所述第二三相分离器25处，所述回流管4穿插于所述塔体2内并伸至所述第一反应区22。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种芬顿流化床反应塔，有益效果在于：可以去除废水中的有机物，并且利用塔内升流管和三项分离器，实现液体塔内回流，在塔体外部所用管道较少，降低了故障率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的芬顿流化床反应塔的结构示意图。

【具体实施方式】