[实用新型]一种奥氏体不锈钢容器应变强化处理工装

说明书

本实用新型公开了一种奥氏体不锈钢容器应变强化处理工装，包括设置在所述容器顶部的压力表排气组件和设置在所述容器底部的供水管路组件；所述供水管路组件包括连接接头、进排水组件和强化压力组件；其中，所述进排水组件和所述强化压力组件通过一接管与所述连接接头连接呈双管路切换设置；所述进排水组件设置在所述强化压力组件下方；所述容器上设有用于连接所述连接接头的管接头；所述管接头与所述连接接头之间为可拆卸连接。通过提供一种双管路切换设置，且管接头和连接接头之间设有可拆卸连接的方法。使得强化过程中气相排除干净，保证强化质量，泄露减少降低劳动强度；安全、结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种奥氏体不锈钢容器应变强化处理工装。

背景技术

由于奥氏体不锈钢材料具有很好的高温性能、低温性能和抗腐蚀性能，而且抗拉强度很高，但屈服强度却较低。基于奥氏体不锈钢材料这一特性，深冷容器采用应变强化工艺，使材料发生一部分塑性变形，即可有效提高奥氏体不锈钢的屈服强度。因此通过应变强化技术，可提高奥氏体不锈钢材料的屈服强，能较大幅度地节省材料。

现有技术中，应变强化处理进水工装管接头设计比较简单，与之相连的进水管采用橡胶软管，软管与管接头连接采用插入式，两者连接后用铁丝缠绕易渗水。由于软管的通径规格比较单一，限制了软管与不同型号、不同规格管接头的匹配，同时也限制了进出水的流量。最致命的是进水管采用橡胶软管，当遇到低温天气软管会变硬，而且易缠绕、易破裂发生漏水的几率非常高；管接头与试验连接管采用承插式焊接，接管另一端采用试压堵头封焊的方法，在强化试验前由操作工人把接管插入内容器上的管接头内，然后用钨极氩弧焊将两者相焊，并将试压堵头与接管另一端相焊，以确保应变强化处理时能形成密闭空间，维持应变强化时所需的强化压力。当强化试压完成后操作工采用角向磨光机，小心翼翼的把管接头根部的接管切断,然后采用修磨、敲打、硬撬等方法将留在试压管接头内侧残留接管去除。其实这一项工作相当的繁琐、工作量也非常的大，而且操作也相当的危险，也会造成二次污染。在进水时，先将容器内充满水再换成强化处理用的高压水，由于进水口在底部，操作不便。

还有的现有技术，是直接连接高压水进入容器进行充满和强化处理，在充满容器排出气相的过程中，由于高压水压力过大，会使得液面最高处水产生波动，对排出气相造成影响，可能会出现气相排除不彻底的现象，对强化产生影响。

例如，在中国专利文献上公开了“一种立式奥氏体不锈钢压力容器应变强化自动化控制系统”，其公告号CN205313621U。在本实施例中，包括上位机、自动化加压控制系统、压力测量系统、容器环向应变测量系统、应变强化残余容积测量系统以及管路系统。上位机通过组态软件设置应变强化参数发送至PLC，而后加压泵将水加压后进入立式压力容器，使立式压力容器产生一定塑性形变，应变强化过程中，压力传感器采集到压力数据，拉绳位移传感器采集到位移数据以及称重传感器采集到的重量数据依次经过A/D模块、PLC以及上机位组态软件的计算和处理。上机位将数据发送至PLC的数据寄存器D，经过D/A模块的处理进入变频器，从而最终控制加压泵的工作频率，以达到控制系统加压速率的目的。在该专利中，通过加压泵将洁净的水升高压力后通过进水阀进入容器，高压水压力过大，会使得液面最高处水产生波动，对排出气相造成影响，可能会出现气相排除不彻底的现象，对强化产生影响。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种双管路切换设置，且管接头和连接接头之间设有可拆卸连接的方法；使得强化过程中气相排除干净，保证强化质量，泄露减少降低劳动强度；安全、结构简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：