[实用新型]一种数控铣床用自动换刀装置

说明书

本实用新型公开了一种数控铣床用自动换刀装置，包括底板，所述底板顶部的右端通过固定块固定连接有支撑臂，所述支撑臂左侧的下端固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有刀库，所述刀库的内表面开设有若干刀槽，所述刀槽的底部均开设有通孔，且刀槽的内腔均放置有预备刀头，所述壳体内腔底部的左端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与通孔的位置相对应。本实用新型设置了固定块、壳体、气缸和通孔，达到了自动换刀的目的，解决了现有的数控铣床不具备自动换刀的动能，导致满足不了人们的使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控铣床用自动换刀装置。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，而现有的数控铣床不具备自动换刀的动能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种数控铣床用自动换刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床用自动换刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床用自动换刀装置，包括底板，所述底板顶部的右端通过固定块固定连接有支撑臂，所述支撑臂左侧的下端固定连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有刀库，所述刀库的内表面开设有若干刀槽，所述刀槽的底部均开设有通孔，且刀槽的内腔均放置有预备刀头，所述壳体内腔底部的左端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与通孔的位置相对应。

优选的，所述壳体顶部左端的内表面开设有出刀口，所述壳体右侧下端的内表面开设有散热口。

优选的，所述支撑臂的顶部固定连接有加工机构，所述加工机构底部的左端设置有伸缩机构，且伸缩机构的底部设置有加工刀。

优选的，所述底板顶部的左端设置有工作台，且工作台位于加工刀的下方。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了固定块、壳体、气缸和通孔，将加工刀取下，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动壳体向左侧移动，当出刀口对准伸缩机构的底部，通过外置控制器开启电机转动，电机带动刀库转动，刀库带动刀槽转动，当刀槽的顶部对准出刀口时，同时通孔对准底部的电动伸缩杆，此时出刀口、刀槽和电动伸缩杆成一条线状态，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆的顶部通过通孔将事先装备好的预备刀头从出刀口顶出，从而安装到伸缩机构的底部，达到了自动换刀的目的，解决了现有的数控铣床不具备自动换刀的动能，导致满足不了人们的使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型刀库结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、工作台；4、加工刀；5、伸缩机构；6、加工机构；7、支撑臂；8、固定块；9、壳体；10、气缸；11、通孔；12、出刀口；13、刀库；14、电动伸缩杆；15、电机；16、预备刀头；17、散热口；18、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。