[实用新型]一种高粘度齿轮油罐装生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高粘度齿轮油罐装生产设备，包括工作台、大油桶、传送带、用于输送齿轮油的出油管、用于接漏油的收集管、传送装置、用于夹紧齿轮油罐的夹持装置、用于调节夹持间距的调节装置、用于收集出油管漏油的收集装置及用于驱动所述收集管平移的移动装置；所述移动装置包括对称设于所述工作台上的第一支撑板、设于所述工作台上的第二支撑板、设于所述第一支撑板上的第一滑轨、可相对所述第一滑轨滑动的固定块、设于所述收集管一端上的推杆及接口组件。

技术领域

本实用新型属于齿轮油生产技术领域，尤其是涉及一种高粘度齿轮油罐装生产设备。

背景技术

齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。目前，市场上上对齿轮油的需求量很大。现有的齿轮油罐装生产过程中，一般采用人工进行罐装，人手把油罐放在罐装的出油管位置，采用手动开关加油，到一定量后，再旋盖、压盖，整个加油操作过程操作复杂，关闭加油开关后，出油管内壁上残留的齿轮油易流淌下来，对油罐体造成表面污染，且造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种操作简单、节约资源高粘度齿轮油罐装生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高粘度齿轮油罐装生产设备，包括工作台、大油桶、传送带、用于输送齿轮油的出油管、出油开关装置、用于接漏油的收集管、传送装置、用于夹紧齿轮油罐的夹持装置、用于调节夹持间距的调节装置、用于收集出油管漏油的收集装置及用于驱动所述收集管平移的移动装置；所述移动装置包括对称设于所述工作台上的第一支撑板、设于所述工作台上的第二支撑板、设于所述第一支撑板上的第一滑轨、可相对所述第一滑轨滑动的固定块、设于所述收集管一端上的推杆及接口组件；推杆伸缩，推动固定块在第一滑轨上来回滑动，使得收集管可来回移动；设置移动装置，在出油开关关闭时，可移动收集管至出油管口处贴合，避免出油管壁上残留的齿轮油漏出滴到油罐上，对罐体造成表面污染；设置调节装置，可适配不同直径的油罐，对其进行夹持固定，避免罐油过程中油罐位移或倾倒导致齿轮油外溅。

优选的，所述接口组件包括设于所述收集管侧壁上的套筒、可相对所述套筒滑动的滑动套口、设于所述滑动套口上的第一弹性件、设于所述出油管一端内的环形导流件及设于所述出油管一端上的固定板；所述滑动套口设为圆形凸台形状，底部设有一环形槽，可供套筒相对滑动套口伸缩；所述滑动套口与所述环形导流件之间设有凸筋，避免齿轮油下漏时从间隙流出，保证密封；环形导流件内壁设为斜面，使得齿轮油从出油管流出时，齿轮油有向中间聚拢的力，避免外溅。

优选的，所述夹持装置包括对称设于所述传送带上的第一弧形板、设于所述第一弧形板上的多个第二弹性件、设于所述第二弹性件上的第二弧形板、设于所述第二弧形板上的多个支杆及设于所述第二弧形板上的第三弹性件；所述第一弧形板上开设有多个圆形凹槽，可供所述支杆伸缩，避免第二弧形板移动时产生歪斜影响夹持效果；第三弹性件与第二弧形板上部设为倒角，便于由上至下单手安放油罐，避免油罐卡住需另外操作，操作简单。

优选的，所述调节装置包括设于所述传送带上的第二滑轨、设于所述传送带上的固定件、设于所述固定件上的丝杆、可相对所述第二滑轨滑动的第一滑块、可相对所述第二滑轨滑动的第二滑块、设于所述第一滑块上的第一连接杆、设于所述第二滑块上的第二连接杆及设于所述丝杆上的把手；所述丝杆上一半设有顺时针方向的螺纹，另一半设有逆时针方向的螺纹；所述第一滑块与第二滑块内设有与所述丝杆相配合的螺纹孔；转动手柄，丝杆转动，带动第一滑块与第二滑块在第二滑轨上相互靠近或远离，使得第一弧形板可调间距，实现可适配不同直径的油管对其进行夹持定位，适用范围广，且操作简单易学，节约工人时间。

优选的，所述收集装置包括用于驱动所述推杆转动的第一驱动件、设于所述收集管上的转动轴、设于所述转动轴上的螺旋叶及设于所述收集管上的收集盒；所述螺旋叶与收集管内壁紧密贴合；第一驱动件驱动推杆转动，带动转动轴与螺旋叶同步转动，将收集管内的齿轮油刮入收集盒内即可将齿轮油进行回收利用，节约资源，且避免齿轮油下漏对油罐外壁造成表面污染增加生产工序。