[实用新型]一种精密机床主轴的回转精度检测装置有效
申请号: | 202021333269.9 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN212665596U | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 彭绘舒 | 申请(专利权)人: | 郑州大学 |
主分类号: | B23Q17/00 | 分类号: | B23Q17/00 |
代理公司: | 上海思牛达专利代理事务所(特殊普通合伙) 31355 | 代理人: | 丁剑 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 机床 主轴 回转 精度 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种精密机床主轴的回转精度检测装置,包括主轴和LMS数据采集仪,所述主轴位于锥面的一端外侧壁固定套接有转接盘,所述转接盘远离主轴的一侧通过球座连接有钢球,所述球座的一侧设置有传感器支架,所述传感器支架上安装有传感器,所述LMS数据采集仪与传感器电性连接。本实用新型中,该回转精度检测装置解决了传统接触式检测装置无法在主轴高速工况下的径向跳动和回转精度检测的问题,为提高主轴动态精度提供结构设计数据,高速主轴回转精度的测量方法采用的是基于反向法的双测头测量方法,正反向的数据更能够保证提取数据的精确度,更能反映高速工况下主轴的径向跳动和回转精度。
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域,更具体地说,特别涉及一种精密机床主轴的回转精度检测装置。
背景技术
随着机床向高速度、高精密趋势的发展,作为机床关键零部件之一的精密机床主轴发展也比较迅速。精密机床主轴的回转精度是影响高速精密机床加工精度的重要因素之一。在精密机床主轴制造和应用过程中,测量其回转精度是必不可少的一个环节,是保证精密机床主轴系统回转精度的必要条件。
目前,我国已经制定了机床检验通则国家标准(在无负荷或精加工条件下机床的几何精度和工作精度的检验方法),其中关于机床主轴回转精度的检验方法主要如下:
机床主轴精度的测量采用静态测量评定法,这是一种在低速旋转环境下测定主轴回转精度的方法,又称为直接测量法。其具体的测量方法是,将一精密心棒插入机床主轴锥孔,在无载荷条件下低速、匀速转动主轴,通过在心棒的表面及端面放置千分表来进行测量,测量最大读数和最小读数,计算出二者之差,即为主轴的回转精度,即是主轴的径向跳动,轴向窜动和端面跳动。
这种打表测量法虽然简单,但此种方法测量会引入锥孔的偏心误差,以及心棒和主轴轴线的不重合误差,而且不能反映主轴工作状态下的回转精度,更不能用于高速、高精密的回转精度测量。因此,精密机床主轴回转精度的测量成为必需解决的问题。
为此,我们提出一种精密机床主轴的回转精度检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种精密机床主轴的回转精度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精密机床主轴的回转精度检测装置,包括主轴和LMS数据采集仪,所述主轴位于锥面的一端外侧壁固定套接有转接盘,所述转接盘远离主轴的一侧通过球座连接有钢球,所述球座的一侧设置有传感器支架,所述传感器支架上安装有传感器,所述LMS数据采集仪与传感器电性连接。
优选地,所述转接盘套设在主轴的外侧壁上,所述主轴靠近转接盘的一端螺纹套接有压紧螺母,所述压紧螺母用于将转接盘固定在主轴的外侧壁上。
优选地,所述球座通过连接螺栓固定在转接盘的外侧壁上。
优选地,所述传感器为非接触式电涡流传感器,且两个所述传感器与钢球之间的距离相同。
优选地,两个所述传感器对称设置。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本实用新型中,该回转精度检测装置解决了传统接触式检测装置无法在主轴高速工况下的径向跳动和回转精度检测的问题,为提高主轴动态精度提供结构设计数据,高速主轴回转精度的测量方法采用的是基于反向法的双测头测量方法,正反向的数据更能够保证提取数据的精确度,更能反映高速工况下主轴的径向跳动和回转精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密机床主轴的回转精度检测装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种精密机床主轴的回转精度检测装置中转接盘的结构示意图;
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