[实用新型]一种掘进机支重轮组件的专用跑合试验台

说明书

本实用新型涉及一种掘进机支重轮组件的专用跑合试验台，包括安装平台(1)、固定装夹座(2)、电机调节安装座(3)、变频电机(4)、带传动装置(5)和变频控制器(6)，固定装夹座(2)包括下安装块(21)、上压紧块(22)、连接螺柱(23)和夹紧螺母(24)，电机调节安装座(3)包括固定铰接座(31)、铰接销轴(32)、转动电机板座(33)、固定螺杆(34)、固定螺母(35)和抬压把手杆(36)，带传动装置(5)包括主动带轮(51)、专用从动带轮(52)和传动皮带(53)，本实用新型结构简单实用，装夹运行方便快捷，专用于检验支重轮组件，既可检查产品质量，又能使支重轮组件进行跑合磨合，保证支重轮组件达到最佳机械状态。

技术领域

本实用新型涉及掘进机制造加工技术领域，具体涉及一种掘进机支重轮组件的专用跑合试验台。

背景技术

掘进机是一种用于截割任意形状断面的井下岩石、煤或半煤岩巷道的机器，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并通过装运机构和转载机构将碎岩运走。

支重轮组件作为掘进机履带行走机构中的重要组成部分，其机械使用性能直接影响着掘进机整机的运行行走性能，如图3所示，支重轮组件由安装轴、耐磨铜套、支重导向轮、端盖和浮动油封组装而成，耐磨铜套套装在安装轴的中段上，支重导向轮套装在耐磨铜套上，两个端盖分别套装在安装轴的两端，端盖的内侧插入在耐磨铜套上，浮动油封安装在支重导向轮与耐磨铜套之间、端盖与耐磨铜套之间，支重导向轮与耐磨铜套之间加注有润滑油，支重轮组件的密封结构采用浮动油封，密封面为钢对钢的摩擦，使其具有更好的密封性和更高的机械强度，使其能更好地适应外界较差的工作环境。掘进机的履带行走机构长期在岩石料堆里行走移动，就要求支重轮组件必须有高的机械强度和良好的润滑性、密封性，以保证掘进机整机的运行行走性能，因此，必须要对支重轮组件进行跑合试验检测，通过试验检查支重轮组件的温升、润滑、密封等性能。现有的通用试验台不适用于支重轮组件的跑合试验，而设计一种专用于支重轮组件的跑合试验台是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种掘进机支重轮组件的专用跑合试验台，结构简单实用，装夹运行方便快捷，专用于检验支重轮组件，既可检查产品质量，又能使支重轮组件进行跑合磨合，保证支重轮组件达到最佳机械状态。

本实用新型采用的技术方案是：一种掘进机支重轮组件的专用跑合试验台，包括安装平台1、固定装夹座2、电机调节安装座3、变频电机4、带传动装置5和变频控制器6，安装平台1为钢板和角钢焊接而成的整体构件，固定装夹座2包括下安装块21、上压紧块22、连接螺柱23和夹紧螺母24，下安装块21的中心设置有V形槽25，连接螺柱23均匀地设置在V形槽25的两侧，其与下安装块21固定连接，上压紧块22设置在下安装块21的上方，其套装在连接螺柱23上，夹紧螺母24与连接螺柱23螺纹连接，电机调节安装座3包括固定铰接座31、铰接销轴32、转动电机板座33、固定螺杆34、固定螺母35和抬压把手杆36，固定铰接座31固定安装在安装平台1上，铰接销轴32设置在固定铰接座31上，铰接销轴32与V形槽25平行设置，转动电机板座33的一边通过铰接销轴32与固定铰接座31铰接连接，转动电机板座33的另一边上设置有连接长圆孔37，固定螺杆34固定安装在安装平台1上，其上端穿过连接长圆孔37，固定螺母35与固定螺杆34螺纹连接，抬压把手杆36固定安装在转动电机板座33的侧面上，变频电机4固定安装在转动电机板座33上，变频电机4的输出轴与V形槽25平行设置，带传动装置5包括主动带轮51、专用从动带轮52和传动皮带53，主动带轮51固定安装在变频电机4的输出轴上，专用从动带轮52固定安装在支重轮组件的端盖上，传动皮带53套装在主动带轮51和专用从动带轮52上，变频控制器6设置在安装平台1上，其与变频电机4导线连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单实用，装夹运行方便快捷，专用于检验支重轮组件，既可检查产品质量，又能使支重轮组件进行跑合磨合，保证支重轮组件达到最佳机械状态。

附图说明