[实用新型]多级离心分离除尘机

说明书

本发明涉及一种多级离心分离除尘机，该机包括机壳、主轴、机架：机壳内设置有集灰槽、出灰孔及固定在主轴上的多级叶轮，上端有上端盖、出风管、高速电机，下端有下端盖，机壳外有沉降筒，主轴上端与高速电机联接带动旋转，下端伸入沉降筒内的主轴上设置有风叶，机壳下端管壁与沉降筒管壁设置有进风管及回风管，沉降筒下端有自动卸料机，机壳、沉降筒上端固定在机架上：作业时，待处理粉尘从进风管被多级叶轮抽入机壳内进行气尘离心分离，分离后的灰粉沉降到各集灰槽内，由于回风管的作用集灰槽内的灰粉从各出灰孔自动连续进入沉降筒内沉降到筒底再由自动卸料器排出机外，机壳内被分离后干净的空气从各通风道上升到机壳顶端由出风管排出机外。

技术领域

本实用新型技术涉及一种离心分离气尘技术，作为除尘机使用，属于粉尘处理技术领域。

背景技术

目前市面上的布袋除尘器基本上都是在其后端用高压力的引风机把待处理的粉尘从其前端抽入除尘器内，经各个布袋过滤后的干净空气再经引风机排出机外，这种除尘方式在布袋过滤时粉尘会随着时间的延长在布袋外逐渐集结，与集结到一定厚度时就要定时进行高压气体清灰。

除尘器存在以下缺点：

1、由于粉尘要通过布袋过滤，过滤时阻力可达1200Pa以上，过滤阻力大，使除尘器后端设置的引风机抽风压力增大，造成能耗大。

2、当布袋过滤布袋外粉尘集结到一定厚度时就要定时进行高压气体清灰，高压气体清灰要耗去大量的高压气体，高压气体是由高压气泵提供的，从而高压气泵要耗去大量电能。

3、布袋在过滤粉尘时，由于经常高压清灰，同时不耐高温，使用寿命短，要经常换布袋，运行成本随着高。

4、布袋除尘器整机制造复杂，设备宠大，占地面积大，易损件多，整机制造成本高。

5、运行时在布袋室内的粉尘滞留时间长，容易堆积或积聚，容易引起自燃和爆炸，安全性能差。

6、要用人工定期进入除尘机内更换布袋，人工工作量大。

7、整机无法长期连续自动作业，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述布袋除尘技术的不足，提供一种结构简单可靠，易损件少，耐高温，用电能耗少，除尘效率高，运行成本低，占地面积小，并用能广泛应用于水泥厂、建材、煤场、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工及安装在流动作业的环保路面清扫吸尘车上除尘等行业的多级离心分离除尘机。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：