[实用新型]一种在线检漏波纹管补偿器

说明书

本实用新型属于智能制造技术领域，具体涉及一种在线检漏波纹管补偿器，补偿器包括外层波纹管、套接在外层波纹管内侧的内层波纹管、抽真空装置、充气装置和泄漏检测组件，内层波纹管的两端分别与接管密封连接，外层波纹管的两端通过环形板与接管的外壁密封连接，并且环形板与接管的焊接点与内层波纹管与接管的焊接点有一定距离；抽真空装置、充气装置和泄漏检测组件分别通过两个环形板与外层波纹管和内层波纹管形成的密封腔体连接。本实用新型能够实现无论是外层波纹管还是内层波纹管以及波纹管与接管环向角焊缝出现漏点，波纹管补偿器都可暂时安全使用，同时通过远端在线报警提示检查维修，确保使用的安全性能。

技术领域

本实用新型属于智能制造技术领域，具体涉及一种在线检漏波纹管补偿器。

背景技术

波纹管补偿器的核心元件为单层或者多层的不锈钢波纹管，通过波纹管的伸缩和弯曲来对管道进行各个方向的位移补偿。现实中一旦管内工作介质泄漏可能造成经济损失或人员伤害，因此有必要对预防波纹管补偿器的泄漏采取措施，提高其使用安全性。

参考图1和图2，传统带报警装置波纹管补偿器一般采用双层波纹管贴合成型，层间充入氮气，通过设置压力表检测波纹管层间压力变化来判断波纹管是否出现内层泄漏。这种方式虽然比较经济，但是由于双层波纹管封焊后再与接管焊接，其在同一位置共用环焊缝，存在的安全隐患在于：由承压与否决定的大概率漏点产生在接管与波纹管连接的环向角焊缝位置，而波纹管层间封闭环焊缝相对小概率产生漏点。当接管与波纹管连接的环向角焊缝出现漏点，管内介质从波纹管与接管贴合的壁面泄漏，而波纹管层间封闭环焊缝尚完好时压力表无法预警。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线检漏波纹管补偿器，实时监测从管网安装完成后系统试压到长期工作状态下波纹管补偿器是否出现泄漏，且在线报告泄漏后能继续安全运行，给管网管理者提供充足的决策和维护时间。

本实用新型是这样实现的，提供一种在线检漏波纹管补偿器，包括外层波纹管、套接在外层波纹管内侧的内层波纹管、抽真空装置、充气装置和泄漏检测组件，内层波纹管的两端分别与接管密封连接，外层波纹管的两端通过环形板与接管的外壁密封连接，并且环形板与接管的焊接点与内层波纹管与接管的焊接点有一定距离；抽真空装置、充气装置和泄漏检测组件分别通过两个环形板与外层波纹管和内层波纹管形成的密封腔体连接。

优选地，所述抽真空装置为真空泵，真空泵通过抽真空管路穿过所述环形板与所述外层波纹管和所述内层波纹管形成的密封腔体连接，并且在抽真空管路上设有抽真空阀门。

进一步优选，所述充气装置为气源设备，气源设备通过充气管路穿过所述环形板与所述外层波纹管和所述内层波纹管形成的密封腔体连接，并且在充气管路上设有充气阀门。

进一步优选，所述气源设备向所述外层波纹管和所述内层波纹管形成的密封腔体内冲入的气体为二氧化碳。

进一步优选，所述泄漏检测组件包括顺次连接的气敏传感器、数据处理器和显示输出设备，气敏传感器通过检测支管穿过所述环形板与所述外层波纹管和所述内层波纹管形成的密封腔体连接。

进一步优选，所述气敏传感器为NDIR红外CO2传感器。

进一步优选，所述泄漏检测组件还包括报警器。

进一步优选，所述抽真空装置和所述充气装置连接在同一个所述环形板的不同位置，所述泄漏检测组件连接在另一个所述环形板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

由于内层波纹管与接管的焊点位于外层波纹管与接管的焊点的内侧，因此无论是外层波纹管还是内层波纹管以及波纹管与接管环向角焊缝出现漏点，波纹管补偿器都可暂时安全使用，同时通过远端在线报警提示检查维修，确保使用的安全性能。

附图说明