[实用新型]一种往复式活塞隔膜泵油缸压盖

说明书

本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及一种往复式活塞隔膜泵油缸压盖，包括：主体，主体固定安装于油缸端部；工作腔，工作腔位于主体靠近油缸缸体的一端，且与吸入阀与排出阀相连通；环形槽，环形槽位于主体与油缸缸体配合的一端，且在主体与油缸缸体配合时对隔膜片进行夹紧。在本实用新型中，通过设置环形槽，环形槽位于主体与油缸缸体配合的一端，且在主体与油缸缸体配合时对隔膜片压紧，省去了对隔膜片的安装与夹紧，方便更换，且环形槽处的隔膜片还能对压盖起到密封效果，保证了压盖的密封性能，增加了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种往复式活塞隔膜泵油缸压盖。

背景技术

往复式活塞隔膜泵是国外20世纪60～70年代在泥浆泵的基础上开发的一种新型机电一体化产品。因其易损件少，并可以高效、安全、简单且不污染环境地输送高温、高磨蚀固液两相介质，所以被广泛用于黑色、有色、化工、建材、煤炭和电力等行业内的各类工艺系统。

往复泵包括动力端和液力端，动力端由皮带轮、传动轴、齿轮、连杆、十字头和装有曲柄的活塞构成；液力端由工作缸、柱塞、拉杆、吸入阀和排出阀等构成。液力端直接输送液体，把机械能转换为液体压力能，动力端则是将原动机的能量传给液力端，往复式隔膜泵主要是依靠隔膜片来回鼓动达到吸入和排出液体的目的。

但是隔膜泵的隔膜片因为需要来回鼓动，在长时间的使用后，经常会出现疲劳失效的情况，影响隔膜泵的输送效果，所以需要经常对隔膜片进行更换，保证隔膜泵的功能正常，而一般的隔膜泵因为需要保证密封性能，所以压盖拆装不方便，而且经过多次拆装后，会影响压盖的密封性能，造成漏液现象，使用不便。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种往复式活塞隔膜泵油缸压盖，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种往复式活塞隔膜泵油缸压盖，从而有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种往复式活塞隔膜泵油缸压盖，包括：

主体，所述主体固定安装于油缸端部；

工作腔，所述工作腔位于所述主体靠近油缸缸体的一端，且与吸入阀与排出阀相连通；

环形槽，所述环形槽位于所述主体与油缸缸体配合的一端，且在所述主体与油缸缸体配合时对隔膜片进行夹紧。

进一步地，所述主体端部设置有法兰盘，所述主体通过法兰盘固定安装于油缸缸体。

进一步地，所述环形槽至少为3个，且至少3个所述环形槽之间同心设置。

进一步地，至少3个所述环形槽等间隔设置。

进一步地，其中一个所述环形槽底部设置有集油槽。

进一步地，所述主体上设置有观察孔，所述观察孔连接所述集油槽与所述主体端部，所述观察孔通过密封螺钉进行密封。

进一步地，所述工作腔为圆弧形。

进一步地，所述工作腔在隔膜片位于挤压所述工作腔内液体状态时，所述工作腔圆弧所处的球与隔膜片所处的球同心。

本实用新型的有益效果为：通过设置环形槽，环形槽位于主体与油缸缸体配合的一端，且在主体与油缸缸体配合时对隔膜片压紧，省去了对隔膜片的安装与夹紧，方便更换，且环形槽处的隔膜片还能对压盖起到密封效果，保证了压盖的密封性能，增加了生产效率，降低了生产成本。

附图说明