[实用新型]轮胎模具修复精度测量装置

说明书

本实用新型公开了轮胎模具修复精度测量装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有第一支撑架，两侧所述第一支撑架的顶部之间固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的底部固定连接有推杆，所述推杆的中部固定连接有固定块。本实用新型通过设置电机、转盘和控制台，当模具放置完成且顶部的第一扫描仪和第二扫描仪移动到测量位置后，通过控制台控制电机运行，带动顶部的转盘转动，模具通过转盘带动围绕第一扫描仪和第二扫描仪转动，第一扫描仪和第二扫描仪可以同时对模具的内部和外部测量，从而达到多角度测量的效果。

技术领域

本实用新型属于轮胎模具技术领域，具体涉及轮胎模具修复精度测量装置。

背景技术

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染，主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等，反复使用会造成一些花纹污染死区，轮胎模具经常使用会受到磨损，需要修复后才能使用，在模具修复后，需要使用工具进行测量，因此会用到精度测量装置，然而市面上各种的精度测量装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN207622676U所公开的一种测量装置及其测量的轮胎模具，其虽然实现了该测量装置在工件，尤其是轮胎模具的装配现场即可检测，无需转序，不用专用设备，操作简单，满足模具精度要求，大大减低了检验成本，提高了检验效率，但是并未解决现有轮胎模具修复精度测量装置在测量时需多角度侧量和测量时安装简便的问题，为了解决这些存在的问题，为此我们提出轮胎模具修复精度测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮胎模具修复精度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮胎模具修复精度测量装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有第一支撑架，两侧所述第一支撑架的顶部之间固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的底部固定连接有推杆，所述推杆的中部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有连接杆，两侧所述连接杆的底部均固定安装有第一扫描仪，所述推杆的底部两侧均固定连接有固定杆，两侧所述固定杆的底部均固定安装有滚轮，所述推杆固定块之间通过连接杆固定连接有第二扫描仪，所述第二扫描仪的顶部和底部均固定安装有滑轮，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机远离底座的外部固定连接有转盘。

优选的，所述电机箱通过支架固定连接推杆电机。

优选的，所述底座的顶部一侧固定安装有控制台。

优选的，所述转盘的顶部上表面固定连接有模具。

优选的，所述模具的顶部和底部均开设有槽。

优选的，所述模具的外部和内部均设置花纹。

优选的，所述底座靠近电机的内部开设有电机槽。

优选的，所述推杆和第二支撑架之间通过轴承固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置底座、第一支撑架、第二支撑架、电机箱、推杆电机、推杆、固定块、连接杆、第一扫描仪、第二扫描仪和转盘，当模具修复完成后，需要对模具进行检测，先将模具放置在转盘上，然后通过控制台控制安装在电机箱内部的推杆电机，将推杆电机通过支架固定在第二支撑架的顶部，推杆电机内部的推杆向下推动，安装在推杆中部的固定块通过两侧的连接杆带动第一扫描仪移动到外部的花纹处，同时推杆带动靠近底部上侧的第二扫描仪移动到内部的花纹处，推杆底部通过固定杆安装有滚轮，滚轮在模具的底部滑动，第二扫描仪的顶部和底部安装有滑轮，滑轮在模具的内部边缘滑动，从而达到便于安装和使用的效果。