[实用新型]一种自动计量颗粒包装装置

说明书

本实用新型涉及一种自动计量颗粒包装装置，包括工作台、进料箱和出料箱，工作台的顶部设有进料箱，工作台的正面设有出料箱，进料箱高于出料箱，工作台的顶部位于进料箱出口端设有过滤筛，工作台的顶部位于过滤筛的底部设有收集板，过滤筛的底部通过弹性杆与收集板固定连接，过滤筛沿从进料箱至出料箱的方向向下倾斜设置。本实用新型的有益效果是，颗粒从进料箱的出口落出后并与过滤筛接触，部分残缺的颗粒透过过滤筛并落在弹性杆上，部分颗粒未能通过过滤筛，沿着过滤筛落入出料箱的内部，通过过滤筛对进入出料箱内部的颗粒进行过滤，提高进入出料箱内部颗粒的完整性，保证进入出料箱内部的均为饱满完整的优质颗粒。

技术领域

本实用新型涉及产品包装，特别涉及一种自动计量颗粒包装装置。

背景技术

颗粒自动包装装置自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作，颗粒类自动包装装置也会用于包装农产品，如黄豆和小麦细颗粒物，这些农产品颗粒有些会用做种子，由于颗粒包装装置采用称重的方式来计算颗粒的数量，颗粒中若混有破损或断裂的次品，种子难以发芽，现有的颗粒包装装置对颗粒物未进行过滤，不能保证包装后颗粒物的完整性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动计量颗粒包装装置，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动计量颗粒包装装置，包括工作台、进料箱和出料箱，所述工作台的顶部设有所述进料箱，所述进料箱高于所述出料箱，所述工作台的正面设有所述出料箱，所述工作台的顶部位于所述进料箱出口端设有过滤筛，所述工作台的顶部位于所述过滤筛的底部设有收集板，所述过滤筛的底部通过弹性杆与所述收集板固定连接，所述过滤筛沿从所述进料箱至所述出料箱的方向向下倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：颗粒从进料箱的出口落出后并与过滤筛接触，部分残缺的颗粒透过过滤筛并落在收集板上，部分颗粒未能通过过滤筛，沿着过滤筛落入出料箱的内部，通过过滤筛对进入出料箱内部的颗粒进行过滤，提高进入出料箱内部颗粒的完整性，保证进入出料箱内部的均为饱满完整的优质颗粒。

附图说明

图1为本实用新型实施例中自动计量颗粒包装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中自动计量颗粒包装装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例中图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例中自动计量颗粒包装装置的弹性杆内部结构图。

图中：1为工作台、2为进料箱、3为出料箱、4为驱动机构、41为电机、 42为转动杆、43为凸轮、44为U型杆、45为辅助杆、46为支撑台、5为过滤筛、6为收集板、7为弹性杆、71为固定杆、72为移动杆、73为弹簧、8 为挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例1提供一种自动计量颗粒包装装置，包括工作台1、进料箱2和出料箱3，工作台1的顶部设有进料箱2，工作台 1的正面设有出料箱3，进料箱2高于出料箱3，工作台1的顶部位于进料箱 2出口端设有过滤筛5，工作台1的顶部位于过滤筛5的底部设有收集板6，过滤筛5的底部通过弹性杆7与收集板6固定连接，过滤筛5沿从进料箱2 至出料箱3的方向向下倾斜设置，其中工作台1整体呈L型，工作台1竖直端的顶面用于承接进料箱2、过滤筛5和收集板6，工作台1竖直端靠近水平端的侧面设有出料箱3，使颗粒在重力的作用下能由进料箱2落至出料箱 3的内部，工作台1的水平端的顶面位于出料箱3的出口端设有转动盘，转动盘上设有多个称重台，当出料箱3排出定量的颗粒落至某一称重台上后，转动盘转动，使出料箱3的出口对准另一称重台，再进行称重计量。