[实用新型]一种真空包装机

说明书

本实用新型提供了一种真空包装机，属于机械包装设备技术领域。它解决了现有包装袋在抽气过程中袋面无法有效的和产品表面贴合，使内部存在空隙包装袋容易破裂的问题。本真空包装机，包括箱体、安装板、传送装置和热封装置，热封装置包括真空板、真空管道、热熔板和热封棒，真空板的内部为空腔结构形成真空室且真空管道位于真空板的顶部与真空室相连通，热熔板通过螺丝固定于真空板内部，热熔板的面板上开设有若干列上下贯通的气孔，热熔板的内部安装有热管实现热量的传递，热封棒位于热熔板的后方，热封棒通过在两端设置调节旋钮固定于真空板内。本实用新型具有包装袋可以更好与产品表面贴合，并且袋口密封性更好的优点。

技术领域

本实用新型属于机械包装设备技术领域，涉及一种包装机，特别涉及一种真空包装机。

背景技术

真空包装机的主要作用是去除包装袋内的空气，使微生物受到抑制而停止繁殖有利于防止产品变质，现有真空包装机均是直接通过真空泵将设备真空室内的气体抽出，再对袋口进行加热密封，因此对于一些有尖锐棱角的产品来说容易刺破包装袋，并且当产品的硬度较高外形不规则时，包装袋在抽气过程中袋面无法有效的和产品表面贴合，使内部存在空隙包装袋容易破裂，外形不够美观。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种在抽取真空时包装袋可以更好与产品表面贴合，并且袋口密封性更好的真空包装机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空包装机，包括箱体、安装板、传送装置和热封装置，所述箱体的数量为两个分别固定于安装板的两侧，所述的传送装置设置于安装板内，所述的热封装置位于传送装置上方其两端与两箱体连接，其特征在于，所述的热封装置包括真空板、真空管道、热熔板和热封棒，所述真空板的内部为空腔结构形成真空室且真空管道位于真空板的顶部与真空室相连通，所述的热熔板通过螺丝固定于真空板内部，所述热熔板的面板上开设有若干列上下贯通的气孔，所述热熔板的内部安装有热管实现热量的传递，所述的热封棒位于热熔板的后方，所述的热封棒通过在两端设置调节旋钮固定于真空板内。

在本真空包装机中，包装袋放置于传送装置上通过控制使其传送至热封装置下方，热封装置下压使真空板与传送装置密封配合真空室形成一个密封的腔室，包装袋位于真空室内，真空泵通过真空管道向真空室抽取真空，此时热熔板产生的高温与包装袋接触使包装袋软化，软化后包装袋在抽取真空时容易产生变形与袋内产品表面贴合，再通过热封棒上的高温压紧袋口使其闭合，其中热熔板上的气孔设置可以使包装袋内的空气更好的被抽出，包装贴体效果更好，进一步的，可以通过调节旋钮设置热封棒在真空板内的高度，便于配合不同产品型号的包装袋。

在上述的真空包装机中，所述的传送装置包括传送带和两个辊筒，所述的辊筒通过电机传动且辊筒的两端设置有齿轮，两个所述的辊筒相互平行设置且通过在齿轮上安装链条实现联动，所述的传送带为分体式通过在端部设置合页接合并套设配合于两辊筒上。

传送带通过与两辊筒表面拉紧贴合实现输送，其中将传送带设计成两段式并通过合页连接可以使安装更加方便并且便于调节，两个辊筒一个与电机相连进行主动转动，另一个通过齿轮与链条啮合进行被动转动，其中安装板的上部向内折弯遮挡在链条上方，防止杂物卡入链条内。

在上述的真空包装机中，所述的传送带上固定有位置相配合的定位块和挡板，所述的定位板上开设有与热封棒底部结构相对应的密封槽，所述的定位板上还设置有可旋转的压杆，所述压杆的两端与定位板的两端铰接固定，所述的挡板呈L型。

包装袋的底部与挡板抵靠支撑防止移动，包装袋的袋口密封处位于定位块密封槽上方，并通过压杆下压将袋口固定，密封时热封棒下压将袋口压入密封槽内相互贴合压紧。

在上述的真空包装机中，所述真空板的底部边沿与传送带的接触面上设置有密封条，所述的真空板上安装有真空表。

密封条为橡胶材质增加真空板与传送带接触后的密封性，真空表用于显示真空室内的负压。