[实用新型]一种煤制油蜡过滤机滤盘更换装置

说明书

本实用新型公开一种煤制油蜡过滤机滤盘更换装置，包括提升装置、吊装带和卡接装置，吊装带的两端分别与提升装置的活动端和卡接装置连接，卡接装置包括3个，3个卡接装置分别对应连接有3条吊装带，3条吊装带的上端均与提升装置的活动端连接，3条吊装带长度相同；卡接装置用于与滤盘的侧边卡接；提升装置用于将3个卡接装置卡接的滤盘提升。本实用新型提供的煤制油蜡过滤机滤盘更换装置，可减少人力消耗，缩短检修时间，利于滤盘、过滤机和检修人员的保护，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及化工检修装置领域，尤其涉及煤制油蜡过滤机滤盘更换装置。

背景技术

煤制油是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术。煤制油具有运动粘度低，密度小、体积热值低等特点，已成为我国重要的战略能源。

煤制油在生产过程中，需要过滤其中的蜡，过滤机为蜡过滤的核心设备。过滤机主要包括传动装置、机体、滤盘、上封头密封机构、主轴、主轴下密封机构和排渣机构等部件，过滤机内有几十片滤盘上下重叠安装于主轴上，整个过滤系统安装在密闭的机体内，过滤时，待过滤液充满整个机体，滤液通过滤盘再流入中心主轴，然后从出料口排出，从而获得清澈的滤液，过滤结束后，电机带动传动装置，使主轴和滤盘高速旋转，在离心力的作用下卸下滤渣。滤盘为400目编制滤网，长时间使用后会有杂物堵塞滤网，造成过滤机压差高，须对滤盘进行更换。

现对于滤盘更换，常采用人工的方案，多人使用专用工具分别将滤盘的各侧提升，从主轴顶端取出滤盘，安装滤盘时，也通过多人逐步将滤盘从主轴顶端向下放置，现实施的人工的更换方法主要存在以下问题：一是，由于每个人的提升和向下放置的速度不同，滤盘内壁与主轴外壁常常发生摩擦，造成更换进度缓慢，更换和检修的时间须要4.5天；二是，主轴与滤盘长时间摩擦会造成转轴和滤盘的损坏；三是，滤盘提升和向下放置的过程中，滤盘易发生脱落，造成过滤机、滤盘或者检修人员的损伤，安全性不好。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种煤制油蜡过滤机滤盘更换装置，可减少人力消耗，缩短检修时间，利于滤盘、过滤机和检修人员的保护，安全性高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的煤制油蜡过滤机滤盘更换装置，包括提升装置、吊装带和卡接装置，所述吊装带的两端分别与所述提升装置的活动端和所述卡接装置连接，所述卡接装置包括3个，3个所述卡接装置分别对应连接有3条所述吊装带，3条所述吊装带的上端均与所述提升装置的活动端连接，3条所述吊装带长度相同；

所述卡接装置用于与滤盘的侧边卡接；

所述提升装置用于将3个所述卡接装置卡接的所述滤盘提升。

本实用新型的有益效果是：3个卡接装置分别将滤盘三侧的侧边卡接，三个卡接装置的卡接处相隔120°，滤盘卡接后，由提升装置通过长度相同的三条吊装带同步提升，滤盘3个卡接位置受力均匀，且提升速度相同，可避免滤盘与主轴之间的摩擦和碰撞，减少人力消耗，缩短检修时间，利于滤盘、过滤机和检修人员的保护，安全性高。

进一步的，所述卡接装置为U型钩头，所述U型钩头的开口用于与滤盘的侧边卡接，所述U型钩头的开口处的顶部与对应的所述吊装带的下端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于将滤盘放入U型钩头内，U型钩头提升时，自行与滤盘卡接，滤盘放下后，便于将其从U型钩头内取出，利于提高检修效率。

进一步的，所述U型钩头的开口处的顶部具有连接孔，所述U型钩头和所述吊装带通过所述吊装带下端连接的吊装卡扣与所述连接孔可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于U型钩头和吊装带的连接，不适用于，可将U型钩头拆卸，便于装备存放和收纳。

进一步的，所述U型钩头为钢材料制成。