[实用新型]制氮机排放废气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种制氮机排放废气回收装置，包括有制氮机回收三通阀、成品氮气罐、排气电动阀、收集电动阀、缓冲室、放空消声器、回收过滤器、工艺用气收集罐，本装置专用于熔体直纺行业的制氮机废气回收，将回收的高压废气通过滤颗粒处理，保证气体无颗粒杂质的同时保留气体高压的特性，将回收处理过的压缩气体用作熔体直纺的网络包覆工艺用气，气体循环，高效节能，同时在放空消声前加装缓冲室，用于减少排放背压至常压，避免废气回收装置影响制氮机性能。

技术领域：

本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种利用制氮机尾气回收用作化纤生产的制氮机废气回收装置。

背景技术：

熔体直纺化纤行业生产中氮气用途广泛，需求量也大，目前化纤企业多采用PSA型变压吸附式制氮机设备，在制取氮气的过程中将氧气及其它微量气体作为废气排放，目前制取氮气技术的效率不高，空氮比是1：3.5-4作用，即制取1m³氮气需要排放3.5-4m³废气，而这些废气压力为制氮机工作压力约为0.8MPa，同时在熔体直纺化纤行业中，还需要0.1MPa的压缩空气作为网络包覆工艺用气，因此我们将其联系起来，开发了一种制氮机废气回收装置，利用回收废气高压的特点用作化纤生产工艺用气，实现了生产循环，经济高效且不影响制氮机的性能。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了利用制氮机尾气的高压特性用于化纤生产中，而提供的一种制氮机废气回收装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

制氮机排放废气回收装置，包括有制氮机，其特征在于：还包括有回收三通阀、成品氮气罐、排气电动阀、收集电动阀、缓冲室、放空消声器、回收过滤器、工艺用气收集罐，所述三通阀包含有进气口、第一出气口、第二出气口，所述制氮机的出气口通过管路与回收三通阀的进气口连接，所述回收三通阀的第一出气口通过管路与成品氮气罐的进气口连接，所述回收三通阀的第二出气口通过三通管与排气电动阀的进气口及收集电动阀的进气口连接，所述排气电动阀的出气口通过管路与缓冲室的进气口连接，所述缓冲室的出气口通过管路与放空消声器的进气口连接，所述收集电动阀的出气口通过管路与回收过滤器的进气口连接，所述回收过滤器的出气口通过管路与工艺用气收集罐的进气口连接。

优选的，所述制氮机包括有压缩空气罐、制氮机过滤器、冷却除水机、制氮机三通阀、A吸附塔、B吸附塔，所述压缩空气罐的出气口通过管路与制氮机过滤器的进气口连接，所述制氮机过滤器的出气口通过管路与冷却除水机的进气口连接，所述冷却除水机的出气口通过管路与制氮机三通阀的进气口连接，所述制氮机三通阀的第一出气口通过管路与A吸附塔的进气口连接，所述制氮机三通阀的第二出气口通过管路与B吸附塔的进气口连接，所述A吸附塔的出气口、B吸附塔的出气口通过三通管与所述回收三通阀的出气口连接。

优选的，所述缓冲室包括有塔状壳体，所述塔状壳体顶部开设有进气口，所述进气口上连接有输气管道，所述输气管道位于塔状壳体内部，且所述输气管道的出气口不与所述塔状壳体底部相接触，所述输气管道外壁套设有调压装置。

优选的，所述调压装置包括有套设于所述输气管道的底板，所述底板的内壁与所述输气管道的外壁固定连接，所述底板的外壁与所述塔状壳体的内壁固定连接，所述底板上表面固定安装有调压弹簧，所述调压弹簧上端固定安装有压板，所述压板的外壁与所述塔状壳体内壁紧密贴合，所述压板的内壁与所述输气管道的外壁紧密贴合，所述压板与所述底板之间设有过渡通道，所述过渡通道贯穿压板与底板，所述过渡通道一端与所述底板固定连接，其另一端与所述压板活动连接。

优选的，所述缓冲室开设有出气口，所述缓冲室的出气口位于所述压板的上表面与下表面之间，所述缓冲室的出气口直径小于所述压板厚度，所述缓冲室的出气口最高点不高于所述压板的上表面。

优选的，所述输气管道的出气口下方设有吸附层，所述吸附层与所述输气管道出气口紧密贴合，所述吸附层外侧壁与所述塔状壳体内壁固定连接。