[实用新型]一种皮带输送机用拔条器

说明书

本实用新型涉及皮带串条抽拔技术领域，具体为一种皮带输送机用拔条器，包括套筒，以及贯穿套筒的螺杆，且伸出套筒第一端的螺杆第一端设置有夹紧组件，伸出套筒第二端的螺杆第二端设置有旋转组件；靠近夹紧组件的螺杆上设置有与套筒内壁相适配导向块，且导向块与套筒内壁滑动连接；套筒第二端设置有与螺杆螺纹连接的固定套；夹紧组件外接圆直径小于套筒内壁直径，且旋转组件驱动螺杆转动时，夹紧组件在套筒内旋进或旋出。本实用新型通过简单的结构设计，实现了在串条抽拔过程的便捷操作，减少续皮带造成的人工、材料及其他消耗，解决了现有技术中工作效率低，人工和物料成本高的问题，从每一个细节上实现“增、节、降”的改进，具有较高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及皮带串条抽拔技术领域，具体为一种皮带输送机用拔条器。

背景技术

皮带输送机主要是指在采掘、生产、转运、加工过程中使用，具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。针对在生产过程中，因皮带输送机使用的皮带均为老旧皮带，且部分巷道为拐弯巷道等因素的影响，导致皮带在运行一段时间后，出现皮带串条变形，在续皮带时皮带串条难以拔出的情况，每次只能将有皮带扣的一段皮带割下废弃，并重新打扣，不仅费时费力，还造成了皮带和皮带扣的严重浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种皮带输送机用拔条器，解决了现有技术中工作效率低，人工和物料成本高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮带输送机用拔条器，包括套筒，以及贯穿所述套筒的螺杆，且伸出所述套筒第一端的螺杆第一端设置有夹紧组件，伸出所述套筒第二端的螺杆第二端设置有旋转组件；靠近所述夹紧组件的螺杆上设置有与套筒内壁相适配导向块，且所述导向块与套筒内壁滑动连接；所述套筒第二端设置有与螺杆螺纹连接的固定套；所述夹紧组件外接圆直径小于套筒内壁直径，且所述旋转组件驱动螺杆转动时，所述夹紧组件在套筒内旋进或旋出。

本实用新型的进一步改进在于，所述套筒第一端外表面两侧设置有两个皮带卡块，且两个所述皮带卡块关于夹紧组件中轴线对称；远离所述套筒的皮带卡块端部设置有与所述皮带厚度相适配的卡槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述套筒外表面设置有定位块，且所述定位块上设置有通槽；所述通槽横截面与所述卡槽横截面平行。

本实用新型的进一步改进在于，所述夹紧组件为自紧式钻夹头或扳手钻夹头的任一种，且所述夹头固定连接在所述螺杆端部。

本实用新型的进一步改进在于，所述旋转组件包括与所述螺杆端部键连接的固定块，以及与所述螺杆垂直且贯穿所述固定块的旋转杆。

本实用新型的进一步改进在于，所述固定套包括安装在所述套筒端部的多边形连接座，以及所述连接座一侧设置的限位座，且所述螺杆依次与限位座、连接座螺纹连接并贯穿；所述连接座与套筒第二端设置的连接槽外形相适配，且嵌入在所述连接槽内；所述限位座外侧的安装槽内设置有与限位座相适配的挡圈。

本实用新型的进一步改进在于，所述限位座直径为所述连接座外接圆的1.3～2倍。

本实用新型的进一步改进在于，所述螺杆长度为所述套筒长度的1.5～1.8倍。

本实用新型的进一步改进在于，所述夹紧组件外接圆直径为套筒内壁直径的0.6～0.8倍。

本实用新型的进一步改进在于，所述套筒外表面设置有把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供一种皮带输送机用拔条器，套筒内部螺纹连接的螺杆，以及螺杆两端分别设置的夹紧组件、旋转组件，通过简单的结构设计，实现了在串条抽拔过程的便捷操作，减少续皮带造成的人工、材料及其他消耗，从每一个细节上实现“增、节、降”的改进，具有较高的推广价值。