[实用新型]一种超深圆形竖井内衬墙模板结构

说明书

一种超深圆形竖井内衬墙模板结构，该模板结构由标准块、左斜口块、右斜口块和拆分块拼装而成，模块之间采用对拉杆和螺栓进行连接，每种模块在地面加工后经仓面吊运输进行内衬墙结构模板拼装，可通过增加或者减少标准块或斜口块的个数来调整圆形内衬墙结构内径，具有方便、灵活及施工简单的特点。

技术领域

本实用新型涉及竖井内衬墙施工技术领域，具体涉及到一种超深圆形竖井内衬墙模板结构。

背景技术

圆形内衬墙可以将围护结构传递来的基坑外侧水平土压力转化为作用于圆形水平支撑上的径向压力。这种支撑形式，能够发挥圆拱效应，充分利用混凝土的抗压性能，有效减小基坑开挖期间周边土体的变形。国内现有技术普遍采用搭设满堂红脚手架为圆形竖井内衬墙提供施工作业平台，并对内衬墙模板形成对称支撑体系。该种方法易造成模板受力不足且拼装模板时操作空间过小，导致模板拼装困难、接缝不严，混凝土浇筑成型后出现常见的质量缺陷。

超深竖井圆形内衬墙结构施工是易发生高风险施工环节，目前国内传统圆形竖井内衬墙模板安装过程中速度慢、施工空间小、模板笨重、施工工期长、局部混凝土振捣困难等，浇筑混凝土成型后表面易出现蜂窝麻面、拼缝跑浆、安装困难、繁琐等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种超深圆形竖井内衬墙模板结构，该模板结构由标准块、左斜口块、右斜口块和拆分块拼装而成，每种模块在地面加工后经仓面吊运输进行内衬墙结构模板拼装，可通过增加或者减少标准块或斜口块的个数来调整圆形内衬墙结构内径，具有方便、灵活及施工简单的特点。

为了解决本实用新型的目的，所采用的技术方案为：

提供了一种超深圆形竖井内衬墙模板结构，包括环形内衬墙模板，所述环形内衬墙模板由标准块、左斜口块、右斜口块和拆分块拼装而成的，所述标准块、左斜口块、右斜口块和拆分块上均设有竖梁、对拉孔和连接孔，所述竖梁上设有定位孔，每模块之间根据竖梁上的定位孔进行定位并用螺栓固定，所述标准块之间在对拉孔和连接孔上采用对拉杆和螺栓进行连接，所述标准块与左斜口块之间在对拉孔和连接孔上采用对拉杆和螺栓进行连接，所述标准块与右斜口块之间在对拉孔和连接孔上采用对拉杆和螺栓进行连接，所述拆分块的左右两侧分别在对拉孔和连接孔上采用对拉杆和螺栓与左斜口块和右斜口块进行连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述标准块包括上标准块和下标准块，上标准块和下标准块之间采用螺栓上下连接；所述左斜口块的右侧壁为斜面，所述左斜口块包括上左斜口块和下左斜口块，上左斜口块和下左斜口块之间采用螺栓上下连接；所述右斜口块的左侧壁为斜面，所述右斜口块包括上右斜口块和下右斜口块，上右斜口块和下右斜口块之间采用螺栓上下连接；所述拆分块的左右两侧壁为分别与左斜口块斜面、右斜口块斜面适配的斜面，所述拆分块包括上拆分块和下拆分块，上拆分块和下拆分块之间采用螺栓上下连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上标准块的顶部设有浇筑口，所述下标准块上设有用于脱模的螺母、用于使标准块固定对拉的锚筋固定孔、以及振捣窗口；所述上标准块设有六道竖楞和二道环楞，所述下标准块设有有六道竖楞和三道环楞。

作为本实用新型的进一步改进，所述上左斜口块的顶部设有浇筑口，所述下左斜口块上设有用于脱模的螺母、用于使左斜口块固定对拉的锚筋固定孔、以及振捣窗口；所述上左斜口块设有六道竖楞和二道环楞，所述下左斜口块设有有六道竖楞和三道环楞。

作为本实用新型的进一步改进，所述上右斜口块的顶部设有浇筑口，所述下右斜口块上设有用于脱模的螺母、用于使右斜口块固定对拉的锚筋固定孔、以及振捣窗口；所述上右斜口块设有六道竖楞和二道环楞，所述下右斜口块设有有六道竖楞和三道环楞。

作为本实用新型的进一步改进，所述上拆分块的顶部设有浇筑口，所述下拆分块上设有用于脱模的螺母、用于使拆分块块固定对拉的锚筋固定孔；所述上拆分块设有三道竖楞和二道环楞，所述下拆分块设有三道竖楞和三道环楞。