[实用新型]循环管道均料仓

说明书

本实用新型涉及均料仓技术领域，且公开了循环管道均料仓，包括装置壳体，所述装置壳体的左端下部固定插接有出料管，所述装置壳体的左端上部固定插接有进料管，所述装置壳体的上端中部固定连接有传动电机，所述装置壳体的内腔上部固定连接有预混料壳体，所述预混料壳体的内侧上部开有混料腔，所述混料腔的下端中部开有出料通道，所述装置壳体的上下端通过轴承插接有传动杆，所述传动杆插接在出料通道的内部外侧固定连接轮旋轮，所述传动杆的上部固定连接有第一搅拌杆，所述传动杆的上端固定连接在传动电机转轴下端，所述传动杆的中部固定连接有抛撒盘。该循环管道均料仓，通过设备的整体结构，能够使得物料的混合更加充分均匀。

技术领域

本实用新型涉及均料仓技术领域，具体为循环管道均料仓。

背景技术

为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度，可是普通的料仓在进行混料时，物料混合不够均匀，因此我们提出了一种循环管道均料仓。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了循环管道均料仓，能够使得物料的混合更加充分均匀，解决了现有的均料仓在运行时，物料混合不够均匀的问题。

本实用新型提供如下技术方案：循环管道均料仓，包括装置壳体，所述装置壳体的左端下部固定插接有出料管，所述装置壳体的左端上部固定插接有进料管，所述装置壳体的上端中部固定连接有传动电机，所述装置壳体的内腔上部固定连接有预混料壳体，所述预混料壳体的内侧上部开有混料腔，所述混料腔的下端中部开有出料通道，所述装置壳体的上下端通过轴承插接有传动杆，所述传动杆插接在出料通道的内部外侧固定连接轮旋轮，所述传动杆的上部固定连接有第一搅拌杆，所述传动杆的上端固定连接在传动电机转轴下端，所述传动杆的中部固定连接有抛撒盘，所述传动杆的下部固定连接有第二搅拌杆，所述装置壳体的壳体贯穿镶嵌有观察条。

优选的，所述观察条采用透明塑料条，所述观察条至少设有4个，所述观察条呈环形阵列镶嵌在装置壳体的壳体上。

优选的，所述出料管上设有开关阀。

优选的，所述混料腔呈圆台状。

优选的，所述抛撒盘呈圆锥状，所述抛撒盘的上端面光滑。

优选的，所述装置壳体的内侧壁和出料通道的内侧壁均光滑。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该循环管道均料仓，通过设备的整体结构，轮旋轮能够对进入出料通道内部的物料进行翻转搅拌，且部分物料会落下落到抛撒盘的上端，抛撒盘的转动，能够使得物料均匀的落到装置壳体内腔下端，然后通过第二搅拌杆的转动对落下的物料进行搅拌混合，能够使得物料的混合更加充分均匀。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1、装置壳体；2、出料管；3、进料管；4、传动电机；5、预混料壳体；6、混料腔；7、出料通道；8、传动杆；9、轮旋轮；10、第一搅拌杆；11、抛撒盘；12、第二搅拌杆；13、观察条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。