[实用新型]陶瓷生产用练泥机

说明书

一种陶瓷生产用练泥机，涉及陶瓷成分的成型领域，包括壳体，壳体上开设有入料口，入料口下方设有两个花辊，花辊下方设有导料板，导料板与壳体的侧壁之间开设有缺口，缺口下方上下并列设置有两个压泥机构，压泥机构包括活塞，活塞中转动连接有活塞杆，活塞杆上开设有圆孔，圆孔内设有转轴，转轴上固定有扇形凸轮，扇形凸轮与圆孔滑动连接，壳体内还固定设有孔板，孔板背离活塞的一侧设有竖直的绞龙，绞龙下方设有与壳体可拆卸连接的挤料盘。本实用新型有自动进料的创新点，花辊将泥料咬住并向下输送，实现自动进料，同时花辊上弧面的辊瓣相比平直的桨叶来说不容易将泥料截断，避免了操作人员按压泥料的过程，更避免了操作人员意外受伤。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷成分的成型领域，尤其是一种陶瓷生产用练泥机。

背景技术

陶瓷练泥机是陶瓷生产过程中普遍使用的机器。陶瓷练泥机的作用是将泥料中的空气和水分挤出，并使泥料均匀挤出供后续压制过程使用。

练泥机的进料口是漏斗状的，泥料成块直接从进料口放入，但由于泥料含水料体较软，进料口下方的搅拌或输送机构很容易将泥料截断，被截断的泥料随着搅拌或输送机构送走，而剩下的泥料由于没有动力机构带动，留滞在进料口中，甚至需要人工向下按压将泥料送入，非常容易造成事故。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种陶瓷生产用练泥机，在进料口处设置花辊，花辊不断带动泥料向壳体内部运动，确保泥料自动下行，无需人工按压。

其解决方案是，一种陶瓷生产用练泥机，包括壳体，其特征在于，壳体上开设有入料口，入料口下方对称设有两个对向转动的花辊，花辊位于壳体内并与壳体转动连接，所述壳体中还固定设有位于花辊下方的导料板，导料板与两花辊的中心连线呈40-60度夹角，导料板上位置低的一端与壳体的侧壁之间开设有缺口，缺口下方上下并列设置有两个压泥机构，压泥机构包括与壳体水平滑动连接的活塞，活塞中转动连接有活塞杆，活塞杆上开设有圆孔，圆孔内设有转轴，转轴上固定连接有扇形凸轮，扇形凸轮位于圆孔内并与圆孔滑动连接，所述壳体内还固定设有孔板，孔板上开设有若干孔，孔板位于所述缺口下方，所述孔板背离活塞的一侧设有竖直的绞龙，绞龙下方设有与壳体可拆卸连接的挤料盘，挤料盘中间开设有挤料孔。

优选地，所述花辊上周向均布凸设有辊瓣，辊瓣的外表面为圆弧面，两所述花辊的辊瓣交错且不接触，两花辊之间的距离为10公分。

优选地，所述壳体为倒T形，所述入料口位于竖直段的最上端，所述压泥机构位于壳体的水平段内，所述孔板位于竖直段与水平段的交叉处，并与竖直段内与所述缺口邻近的侧壁平齐。

优选地，所述孔板为矩形，所述两个活塞与孔板的接触面也为矩形，且活塞与孔板的接触面积为孔板面积的一半。

优选地，所述上方的活塞与孔板接触时，缺口被上方的活塞完全封堵。

优选地，所述壳体内固定设有水平的滑块，所述活塞上开设有与滑块相配合的滑槽。

优选地，所述壳体的水平段上设有向下凸设的圆筒，所述绞龙位于圆筒内，绞龙的轴向上伸出壳体并连接有驱动装置，所述挤料盘上还固定设有漏斗状的聚料斗，聚料斗下端与挤料孔的直径一致，并与挤料盘固定连接，聚料斗上端伸入圆筒中并与圆筒的壁面接触贴合。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有自动进料的创新点，花辊将泥料咬住并向下输送，实现自动进料，同时花辊上弧面的辊瓣相比平直的桨叶来说不容易将泥料截断，避免了操作人员按压泥料的过程，更避免了操作人员意外受伤；导料板承接花辊输送下来的泥料，并将泥料斜送到压泥机构与孔板之间；压泥机构和孔板共同作用使泥料被捶打挤压成若干细径的泥料条，最终泥料被从挤料孔中输出完成练泥过程，整体机构衔接合理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式