[实用新型]一种无头除氧器防逆流抽排组件及具有其的装置

说明书

本实用新型公开一种无头除氧器防逆流抽排组件及具有其的装置，组件包括一对减压阀；一对排气支管，沿上下延伸且其下端管口与一对减压阀相连接；疏水管，沿倾斜于水平面的方向向上延伸，疏水管下端部设有堵头，疏水管在靠近其下端部部位设有疏水口，疏水管介于其上端部和下端部之间的部位设有两个高度不同的接口，一对排气支管的上端管口与两个接口相连接，并且各个排气支管的上端管口伸入至相应的接口内侧以使得在疏水管内形成的冷凝水需要绕过该对排气支管的上端管口的外侧壁流向疏水口；排气主管，沿上下延伸且其下端部与疏水管上端部相连通，排气主管上端部设有排气口。这种结构既有利于蒸气的排出，又能够防止冷凝水的倒流。

技术领域

本实用新型涉及无头除氧器技术领域，特别涉及一种无头除氧器防逆流抽排组件，还涉及具有这种防逆流抽排组件的无头除氧器防逆流抽排装置。

背景技术

除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前国内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器，它的类型有喷雾填料式、淋水盘式及喷雾淋水盘式。除氧过程是在除氧头中完成的，包括在喷雾层的初步除氧，可除去水中的大部分气体，在下面的淋水盘层或填料层进行深度除氧，除去水中的残余气体。而无头除氧器没有除氧塔，除氧过程是在除氧水箱中完成的，主要由封头、筒体、鞍座、内部件等组成。区别于有头除氧器，无头除氧器上有多个排汽口，例如启动排汽口和连续排汽口，启动排汽口是在机组启机运行的时候打开，正常工作的时候是关闭的，连续排汽口是在运行过程中常开的。

在运行过程中，因无头除氧器的连续排气口较多，容积小的可以用两个连续排汽口，容积大的用四个连续排汽口。因连续数量多，且无法将每个口都单独接一个管道，所以每个口需要并联到一个母管上一起排出，但是如果只是简单的把每个接口接到母管上，运行中蒸汽的冷凝水有可能会在管道中存留或者引起冷凝水倒流进排气口，不利于无头除氧器除氧工作的进行。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够避免冷凝水在排气管道中留存或倒流进连续排气口的无头除氧器防逆流抽排组件，以及具有这种防逆流抽排组件的装置。

为此，本实用新型提供了一种无头除氧器防逆流抽排组件，其特征在于，包括：

一对减压阀，适于安装在无头除氧器的两个连续排气口上；

一对排气支管，沿上下延伸且其下端管口与所述的一对减压阀相连接；

疏水管，沿倾斜于水平面的方向向上延伸，所述的疏水管下端部设有堵头，所述的疏水管在靠近其下端部部位设有疏水口，所述的疏水管介于其上端部和下端部之间的部位设有两个高度不同的接口，所述一对排气支管的上端管口与所述的两个接口相连接，并且各个所述排气支管的上端管口伸入至相应所述的接口内侧以使得在所述疏水管内形成的冷凝水需要绕过所述一对排气支管的上端管口的外侧壁流向所述的疏水口；

排气主管，沿上下延伸且其下端部与所述的疏水管上端部相连通，所述的排气主管上端部设有排气口。

通过将疏水管倾斜于水平面向上延伸设置，并在疏水管靠近下端管口的部位设置疏水口，有利于疏水管内的冷凝水集中汇流至疏水口处排放，通过将排气支管的上端管口伸入至疏水管的接口内侧，以使得在疏水管内形成的冷凝水需要绕过一对排气支管的上端管口的外侧壁流向疏水口，从而有效避免疏水管内的冷凝水从接口直接倒流进入排气支管，从而避免冷凝水倒灌入无头除氧器的连续排气口内，这种结构既有利于蒸气的排出，又能够防止冷凝水的倒流。

作为本实用新型的一个优选方案，所述的疏水管与水平面的倾斜角为10°～15°。

作为本实用新型的另一个优选方案，各个所述排气支管的上端管口呈斜口状，该上端管口与竖直平面的夹角为45°～60°。

作为本实用新型的又一个优选方案，各个所述排气支管的直径为25～30㎜。

作为本实用新型的又一个优选方案，所述疏水管的直径和所述排气主管的直径均为50～60㎜。