[实用新型]一种矿用三刀翼均布的PDC钻头

说明书

本实用新型公开了一种矿用三刀翼均布的PDC钻头，包括三个均布在钻头本体上的刀翼，刀翼的上侧沿上设有多个主切削齿，保径聚晶耐磨条垂直安装在刀翼的保径面上；在相邻刀翼之间的流道上，还设有与钻头内孔相连通的水孔。所述主切削齿是焊接在刀翼上的齿穴之中，沿刀翼的切削方向布设；每片刀翼上设置的主切削齿数量相同或不同。本实用新型机速较高，钻进稳定；所有刀翼表面敷焊有合金耐磨层，增强了钻头整体耐磨性，增强了钻头使用寿命，钻头使用寿命明显高于现有类型钻头，从而减少钻井成本，缩短钻井周期。

技术领域

本实用新型属于勘探钻头技术领域，涉及一种矿用三刀翼均布的PDC钻头。

背景技术

目前各类矿用钻头种类繁多，但主要以内凹三翼、四翼钻头为主。但在使用中存在一些缺陷，主要表现为在钻井过程中存在机械钻速较低，穿夹层能力弱；钻头易损耗，使用寿命不长；因此严重影响钻井工作效率，加大钻井成本。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种矿用三刀翼均布的PDC钻头，具有钻头钻进稳定、使用寿命长的特点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种矿用三刀翼均布的PDC钻头，包括三个均布在钻头本体上的刀翼，刀翼的上侧沿上设有多个主切削齿，保径聚晶耐磨条垂直安装在刀翼的保径面上；在相邻刀翼之间的流道上，还设有与钻头内孔相连通的水孔。

所述主切削齿是焊接在刀翼上的齿穴之中，沿刀翼的切削方向布设；每片刀翼上设置的主切削齿数量相同或不同。

所述的保径聚晶耐磨条焊接在保径面的齿穴当中，每片刀翼上设有两个相平行并交错布置的保径聚晶耐磨条。

所述的刀翼共三片，刀翼的分布角度均为120°，在刀翼上设置的主切削齿分别为分别为4颗、3颗、3颗。

根据钻头本体的直径，主切削齿的仰角角度可在16°至20°之间调整。

所述保径面和刀翼表面均都敷焊有耐磨层。

所述主切削齿为13mm或16mm的切削齿。

所述相邻刀翼之间均设有水孔。

钻头本体下部设有与钻杆相匹配的连接螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的矿用三刀翼均布的PDC钻头，结合油井PDC钻头特点提供了新的矿用的钻头，采用PDC钻头对井底切削进行全覆盖，不但能够减少切削齿的使用数量，采用小仰角安装时使用机速明显增加，机速较高，钻进稳定；所有刀翼表面敷焊有合金耐磨层，增强了钻头整体耐磨性，增强了钻头使用寿命，钻头使用寿命明显高于现有类型钻头，从而减少钻井成本，缩短钻井周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图中：1、主切削齿，2、水孔，3、流道，4、刀翼，5、保径面，6、保径聚晶耐磨条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1、图2，一种矿用三刀翼均布的PDC钻头，包括三个均布在钻头本体上的刀翼4，刀翼4的上侧沿上设有多个主切削齿1，保径聚晶耐磨条6垂直安装在刀翼4的保径面5上；在相邻刀翼4之间的流道3上，还设有与钻头内孔相连通的水孔2。采用PDC钻头对井底切削进行全覆盖，不但能够减少切削齿的使用数量，采用小仰角安装时使用机速明显增加，机速较高，钻进稳定。

进一步的，所述主切削齿1是焊接在刀翼上的齿穴之中，沿刀翼4的切削方向布设；每片刀翼4上设置的主切削齿1数量相同或不同。