[实用新型]一种水冷式抽真空的真空滤油机

说明书

本实用新型公开了一种水冷式抽真空的真空滤油机，包括通过输油管道依次连接的进油阀、粗滤器、进油电磁阀、脱水机构、加热器、真空分离罐、油泵、精滤器、超精滤器以及出油阀，所述真空分离罐上分别设置有红外消泡装置、液位控制器、进气电磁阀与手动进气阀，所述液位控制器包括液位检测部分与开关部分，所述液位检测部分设于所述真空分离罐内，所述开关部分设于真空分离罐的侧壁，且该开关部分接入所述进油电磁阀与脱水机构之间的输油管道中，所述液位检测部分与所述开关部分的控制部相连接，所述真空分离罐还配置有抽真空机构。本滤油机能够使杂质及气体等成分完全清除从油中快速逸出，使得油品质量高。

技术领域

本实用新型涉及到真空滤油设备技术领域，具体涉及一种水冷式抽真空的真空滤油机。

背景技术

现有技术中，针对润滑油进水乳化，一般采用水冷式抽真空的真空滤油机来去除润滑油中的水分、杂质及气体等成分。然而现有的滤油机无法对液压润滑油中水分、杂质及气体等成分完全清除，经过滤后的油品质量差，不能保证液压系统、动力系统或润滑系统的正常运行。

另外，滤油机的真空系统所用的必备设备包括真空泵。真空泵在抽真空时，泵体内的传动机构及转子等部件高速旋转，泵体会产生大量的热量，泵体温度升高，会降低真空泵的工作效率，损坏真空泵的结构。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水冷式抽真空的真空滤油机，通过粗滤、油水分离与精滤等多级过滤处理，能够使杂质及气体等成分完全清除从油中快速逸出，使得油品质量高；同时通过对真空泵泵体进行水冷，有效延长真空泵的工作时间。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水冷式抽真空的真空滤油机，其关键在于：包括通过输油管道依次连接的进油阀、粗滤器、进油电磁阀、脱水机构、加热器、真空分离罐、油泵、精滤器、超精滤器以及出油阀，所述真空分离罐上分别设置有自动进气管道、手动进气管道、红外消泡装置以及液位控制器，所述真空分离罐还配置有抽真空机构；

所述抽真空机构包括冷凝器、水箱、散热器与真空泵，所述冷凝器的进气口通过进气管道与真空分离罐相连通，所述冷凝器的主出气口通过出气管道与所述真空泵相连接，在出气管道上设置有抽气单向阀，所述冷凝器的副出气口通过观察水杯与第一球阀后和所述抽气单向阀的进气口相连，所述冷凝器的进水口通过第二球阀、水泵后与水箱的第一出水口相连通，冷凝器的出水口与所述水箱的第一进水口相连通，所述水箱的第二出水口通过所述散热器、进水阀与真空泵的冷却水进口相连通，所述真空泵的冷却水出口与所述水箱的第二进水口相连通。

进一步的，在所述冷凝器与真空分离罐之间设置有浮球开关，该浮球开关的进气口与所述真空管的出气口相连通，所述浮球开关的第一出气口与所述冷凝器的进气口相连，所述浮球开关的第二出气口通过放水阀连接有第二积水罐。

进一步的，所述浮球开关的第二出气口还通过回油管道与真空分离罐的回油口相连，所述回油管道配置有回油阀。

进一步的，所述油泵的出油口还通过内循环管道与所述加热器的进油口相连，在所述内循环管道上设置有内循环阀门。

进一步的，在所述精滤器上配置有第一压力表与第一压力控制器，在所述超精滤器上配置有第二压力表与第二压力控制器。

进一步的，在所述超精滤器与出油阀之间的输油管道上设置有取样阀。

进一步的，所述加热器内陪设置有测温头，该测温头的信号上传至模糊控制器。