[实用新型]一种黄体酮生产用自吸泵

说明书

本实用新型公开了一种黄体酮生产用自吸泵，涉及自吸泵技术领域，包括自吸泵底座，所述自吸泵底座顶部设置有泵体外壳，且自吸泵底座顶部位于泵体外壳一侧安装有电机，所述电机输出端延伸至泵体外壳内部一端连接有与泵体外壳配合的离心涡扇，所述自吸泵底座顶部远离泵体外壳一端设置有增压水泵。本实用新型通过增压水泵对冲刷液进行水压增幅，并压入射水管中，结合泵体外壳内部设置的鸭嘴射水喷头将压力冲刷液体射向离心涡扇，从而使每次工作停歇时自动对离心涡扇进行冲洗，避免杂质或结晶体凝结与离心涡扇的扇叶上；且通过疏水管将冲刷液排出泵体外壳，并在重新启动前通过疏水管将预留液注入泵体外壳内部，避免手工拆管注液的复杂操作。

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体为一种黄体酮生产用自吸泵。

背景技术

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵由于运转时涡轮高速旋转带动液体甩出，导致液体中含有的杂质或结晶物质会凝结在涡轮叶片上，现有自吸泵只能在长期运转后进行拆卸，并重新修理，且每次重新运转前需要拆开顶部管路对泵内注入适量液体再重新结合，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有自吸泵涡轮叶片凝结杂质、手动注水较为繁琐的问题，提供一种黄体酮生产用自吸泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄体酮生产用自吸泵，包括自吸泵底座，所述自吸泵底座顶部设置有泵体外壳，且自吸泵底座顶部位于泵体外壳一侧安装有电机，所述电机输出端延伸至泵体外壳内部一端连接有与泵体外壳配合的离心涡扇，所述自吸泵底座顶部远离泵体外壳一端设置有增压水泵，且增压水泵与泵体外壳之间连接有射水管，所述射水管延伸至泵体外壳内部一端设置有鸭嘴射水喷头，所述自吸泵底座内部贯穿有延伸至泵体外壳内部底端的疏水管，所述泵体外壳顶部连通有出水管。

优选地，所述自吸泵底座顶部开设有与电机及泵体外壳配合的安装槽，且安装槽内铺设有阻尼片。

优选地，所述泵体外壳一侧中间连通有进水管，且进水管与泵体外壳之间连接有密封圈。

优选地，所述疏水管顶部设置有电磁阀，且疏水管与泵体外壳之间连接有油封密封圈。

优选地，所述离心涡扇两侧与泵体外壳之间皆连接有油封轴承，且离心涡扇与电机连接处外侧套接有与泵体外壳配合的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增压水泵对冲刷液进行水压增幅，并压入射水管中，结合泵体外壳内部设置的鸭嘴射水喷头将压力冲刷液体射向离心涡扇，从而使每次工作停歇时自动对离心涡扇进行冲洗，避免杂质或结晶体凝结与离心涡扇的扇叶上；且通过疏水管将冲刷液排出泵体外壳，并在重新启动前通过疏水管将预留液注入泵体外壳内部，避免手工拆管注液的复杂操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型的外观示意图。

图中：1、自吸泵底座；2、安装槽；3、泵体外壳；4、出水管；5、离心涡扇；6、疏水管；7、增压水泵；8、射水管；9、电机；10、进水管；11、鸭嘴射水喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。