[实用新型]全自动多线束单端压端、沾锡一体机

说明书

本实用新型公开了全自动多线束单端压端、沾锡一体机，包括工作台，所述预处理筒另一端设有导料管，且导料管另一端设有抽吸泵，所述传动链上设有连接块，且连接块上设有夹持板，所述夹持板通过第二回力弹簧与连接块呈弹性翻转活动连接，且夹持板通过传动轮与传动链呈联动连接，所述夹持板与喷头呈垂直位置分布。该全自动多线束单端压端、沾锡一体机的工作台上设有支撑板，且支撑板上设有预处理筒，而预处理筒下端设有喷头，且工作台上设有传动链，并且传动链上设有连接块，而连接块上设有通过第二回力弹簧弹性翻转的夹持板，并且喷头与夹持板呈垂直位置分布，这样使得夹持板在传动链带动下进行持续沾锡，使用更方便。

技术领域

本实用新型涉及沾锡一体机技术领域，具体为全自动多线束单端压端、沾锡一体机。

背景技术

电子线束在电子、汽车等行业使用越来越广泛，相应的对其要求和方便性也有所提高，目前市面上通常用的线束加工设备只能对电子线束进行剥皮再沾锡或剥皮再压端，如果需要对线束进行压端和沾锡的话，则必须在沾锡机和压端机上分别完成，且只能进行单根线束的加工，使用不方便且无法形成自动化加工，需占用大量的人手和时间，造成人工和时间的浪费，工作效率大大降低增加生产成本。

现有专利号为CN201910915422.4连接线穿套管打端子沾锡一体机，该装置在使用时，不能持续进行沾锡，并且不能多线操作，使用不方便，现有全自动多线束单端压端、沾锡一体机达到持续沾锡和多线操作的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动多线束单端压端、沾锡一体机，以解决上述背景技术中提到的沾锡一体机在使用时，不能持续进行沾锡，并且不能多线操作，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动多线束单端压端、沾锡一体机，包括工作台，所述工作台上端设有固定块，且固定块一侧设有支撑板，所述固定块上设有传动链，且传动链内设有传动轮，所述传动轮上设有驱动电机，所述工作台下端设有支撑底座，且支撑底座前端设有箱门，所述支撑板上设有预处理筒，且预处理筒一端设有喷头，所述预处理筒另一端设有导料管，且导料管另一端设有抽吸泵，所述传动链上设有连接块，且连接块上设有夹持板，所述夹持板通过第二回力弹簧与连接块呈弹性翻转活动连接，且夹持板通过传动轮与传动链呈联动连接，所述夹持板与喷头呈垂直位置分布。

优选的，所述工作台内壁设有烘干块，且烘干块于工作台内呈对称位置分布，所述烘干块与传动链呈包裹连接。

优选的，所述工作台内设有取料块，且取料块为凹槽倾斜板结构，所述取料块的位置与连接块的位置呈直线分布，且取料块下端设有收集箱，所述收集箱下端设有滑槽，且收集箱通过滑槽与支撑底座呈滑动连接。

优选的，所述工作台一侧设有安装座，且安装座上设有控制显示屏，所述控制显示屏下端设有支撑盘，且支撑盘外壁设有插槽，所述控制显示屏通过支撑盘在插槽内与安装座呈插合固定连接，且插槽下端设有控制面板，所述控制面板外壁设有放置板，且放置板通过滚轴与安装座呈滑动抽拉连接。

优选的，所述支撑板上设有夹块，且夹块通过第一回力弹簧与支撑板呈弹性翻转活动连接，所述支撑板通过夹块与预处理筒呈夹持连接，所述预处理筒下端还设有导料槽，且导料槽下端设有连接管，所述连接管另一端设有放置箱，且放置箱与抽吸泵相连接，所述预处理筒通过导料管、抽吸泵和导料槽与放置箱呈循环连接连接。

优选的，所述支撑底座下端设有滚轮，且滚轮一侧设有支撑脚垫，所述支撑底座下端开设有伸缩槽，且支撑底座通过伸缩槽与支撑脚垫呈螺旋升降连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动多线束单端压端、沾锡一体机的工作台上设有支撑板，且支撑板上设有预处理筒，而预处理筒下端设有喷头，且工作台上设有传动链，并且传动链上设有连接块，而连接块上设有通过第二回力弹簧弹性翻转的夹持板，并且喷头与夹持板呈垂直位置分布，这样使得夹持板在传动链带动下进行持续沾锡，使用更方便。