[实用新型]一种发酵一体罐轴端密封结构

说明书

本实用新型公开了提供一种发酵一体罐轴端密封结构，包括：罐体、搅拌轴，压紧法兰盘，罐体、压紧法兰盘套装在搅拌轴上，形成密闭容器，压紧法兰盘由压紧螺栓固定在罐体壁上，所述的罐体壁与搅拌轴之间设有耐磨环，所述的耐磨环对称分割成两块，压紧螺栓将两块耐磨环固定在罐体壁上。维修更换时，只要把压紧法兰盘上的螺栓拧松，沿搅拌轴方向把压紧法兰盘后退一段距离，就可以沿搅拌轴垂直方向取出更换耐磨环、盘根。从而避免拆装电机、减速机以及轴承等零部件才能维修，大大减少维修的一体发酵罐的维修时间，而且性能简单方便可靠，减少维修费用。

技术领域

本实用新型涉及环保设备搅拌轴端密封结构，具体涉及一种发酵一体罐轴端密封结构。

背景技术

目前，随着我国对环保要求的越来越高，环保设备取得很大程度的发展，作为环保设备的关键设备的发酵一体罐在我国取得很大程度发展。根据目前市场的使用情况来看，因为发酵一体罐的主电机都采用下装式，在一个封闭型密闭容器内，搅拌轴贯穿整个密闭封容器，容器内装有一定容积固液混合物，启动装置带动搅拌轴不停的转动，通过安装在搅拌轴搅拌叶片的转动，从而带动整个容器内的混合物运动，使容器内的混合物达到均匀的目的。由于密闭容器内固体混合液充满搅拌轴的周围，而搅拌轴需要不停地转动，在重力的作用下，密闭容器内的固液混合物会沿转动搅拌轴四周进入搅拌轴与罐体之间的连接处，所以一体发酵罐搅拌轴端的防渗漏、耐磨性以及维修方便成发酵罐内的关键技术。搅拌轴端密封的耐磨环为了保护搅拌轴，通常采用比搅拌轴软或耐磨性能比搅拌轴差的材料，防止搅拌轴磨损过大而进行更换，由于耐磨环套装搅拌轴上，混合物的颗粒与耐磨环产生摩擦，容易磨损，耐磨环损坏了后，需拆装电机、减速机以及轴承等零部件才能更换，维修工序复杂、时间长，维修费用高，更换起来会比较困难，市场上现有的发酵一体罐轴端密封结构很难满足这一要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种发酵一体罐轴端密封结构，轴端密封的耐磨性、密封性好，耐磨环维修更换方便，维修工序简单、时间短、费用低。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：发酵一体罐轴端密封结构，包括：罐体、搅拌轴，压紧法兰盘，罐体、压紧法兰盘套装在搅拌轴上，形成密闭容器，压紧法兰盘由压紧螺栓固定在罐体壁上，所述的罐体壁与搅拌轴之间设有耐磨环，所述的耐磨环对称分割成两块，压紧螺栓将两块耐磨环固定在罐体壁上。

所述的搅拌轴与耐磨环之间设有条状方形盘根，方形盘根环绕搅拌轴而成圆环形状。

耐磨环、方形盘根属于易磨损件，常维修更换，由于耐磨环采取分块安装式结构，把耐磨环按照一定的结构形式分割对称的两块，通过件螺栓穿过耐磨环上的安装孔把两块耐磨环固定在罐体壁上，方形盘根是通过条状环绕搅拌轴而成圆环形状，当盘根和耐磨环磨损过量时，维修更换时，只要把压紧法兰盘上的螺栓拧松，沿搅拌轴方向把压紧法兰盘后退一段距离，就可以沿搅拌轴垂直方向取出更换耐磨环、盘根，从而避免拆装动力装置；再把准备好的耐磨环、条状盘根绕成圆环形状，重新安装，简单方便，具有良好柔软性、耐磨性以及密封性。从而避免拆装电机、减速机以及轴承等零部件才能维修，大大减少维修的一体发酵罐的维修时间，而且性能简单方便可靠，减少维修费用。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1 是一体罐轴端密封结构示意图

图2 是一体罐轴端密封剖视结构示意图。

具体实施方式

参考图1、图2，该发酵一体罐轴端密封结构，包括：罐体、搅拌轴4，压紧法兰盘5，罐体、压紧法兰盘5套装在搅拌轴4上，形成密闭容器，压紧法兰盘5由压紧螺栓6固定在罐体壁2上，所述的罐体壁2与搅拌轴4之间设有耐磨环1，所述的耐磨环1对称分割成两块，压紧螺栓8将两块耐磨环1固定在罐体壁2上。

所述的搅拌轴4与耐磨环1之间设有条状方形盘根3，方形盘根3环绕搅拌轴4而成圆环形状。