[实用新型]一种真空包装机

说明书

本实用新型提供了一种真空包装机，所述真空包装机由依次连接的模切装置、封口装置以及抽真空装置组成；所述模切装置，用于对焊丝盘进行输膜包覆后形成焊丝盘两侧开口的包覆状态；所述封口装置，设置于两侧开口中的第一侧开口的侧旁；所述抽真空装置，设置于两侧开口中的第二侧开口的侧旁；包括可移动的真空撑平件、可移动的抽真空件以及可升降的真空封口机构，所述真空撑平件以及所述抽真空件位于第二侧开口侧旁，所述真空封口机构位于第二侧开口上方。本实用新型的真空包装机热包装效率高，可操作性强。

技术领域

本实用新型涉及焊丝盘包装技术领域，尤其涉及一种真空包装机。

背景技术

目前，焊丝盘的包装已经开始采用真空包装的形式，主要目的是在于降低包装膜内的空气含量，并且将焊丝盘与空气隔离开，避免焊丝盘的氧化，提高焊丝盘的储藏时间。现在主要采取的方法是将缠绕好的焊丝盘放入已经三面封口的铝箔袋或塑料袋中，并且将这个袋放入到真空包装机中，该真空包装机包括一个上盖，将上盖盖上后，内含焊丝盘包装膜的空间可以形成一个密闭的腔体，将该腔体抽真空，包装膜内也形成真空，然后将包装膜的剩下的一个没有封口的一边通过热合的办法封口。但是该方法的缺点在于，由于是要将腔体内的空间都抽真空，所以每次抽真空的工作负担较重，能源浪费较大，工作时间长，难以适应高速运行的自动化包装生产线。

对于上述问题，虽然可以通过将多个含有焊丝盘的包装膜一起放入一个较大的腔体中，提高了包装膜的空间占腔体内空间的比例，但是，由于一次放入较多包装膜，相应的一次也要输出较多的包装膜。如果后续程序可以一次处理多个包装膜，例如码垛程序，那么一次也输出多个包装膜还可以接受。但是如果后续程序只能一次性处理一个产品，例如将产品装盒糊盒的程序，那么某一程序一次性输出多个很容易给后续程序造成混乱，为此需要在抽真空程序和后续步骤中增加缓冲程序，提高了设备的复杂程度和制造成本，降低了可靠性。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种真空包装机，真空包装机包装效率高，真空效果好。

为实现上述目的，本实用新型的一种真空包装机的具体技术方案为：

一种真空包装机，所述真空包装机由依次连接的模切装置、封口装置以及抽真空装置组成；

所述模切装置，用于对焊丝盘进行输膜包覆后形成焊丝盘两侧开口的包覆状态；

所述封口装置，设置于两侧开口中的第一侧开口的侧旁；

所述抽真空装置，设置于两侧开口中的第二侧开口的侧旁；包括可移动的真空撑平件、可移动的抽真空件以及可升降的真空封口机构，所述真空撑平件以及所述抽真空件位于第二侧开口侧旁，所述真空封口机构位于第二侧开口上方。

进一步地，所述抽真空装置还包括滑轨，所述真空撑平件包括两个撑杆，所述撑杆滑动连接于所述滑轨上，所述抽真空件位于两个所述撑杆之间，固定于所述滑轨侧旁。

进一步地，所述抽真空装置还包括迫紧盘，所述迫紧盘位于包装膜上方。

进一步地，所述真空封口机构包括第一封口件以及第二封口件，所述第一封口件相对于所述第二封口件近包装膜中心设置。

进一步地，所述第一封口件包括第一下压板以及第一对夹板，所述第一下压板以及第一对夹板分置于第二侧开口上下方；所述第二封口件包括第二下压板以及第二对夹板，所述第二下压板以及所述第二对夹板分置于第二侧开口上下方。

进一步地，所述封口装置包括可移动的封堵撑口机构以及可升降的封堵机构，所述封堵撑口机构位于第一侧开口侧旁；所述封堵机构位于第一侧开口上方。

进一步地，所述模切装置包括扯膜机构以及断封机构，所述扯膜机构包括第一绕放件以及第二绕放件，所述第一绕放件以及所述第二绕放件分置于待包膜焊丝盘上下方，包装膜一端滑动绕缠成卷于第一绕放件上，另一端滑动绕缠成卷于第二绕放件上；所述断封机构位于所述扯膜机构内侧。