[实用新型]电缆保护管全自动制样装置

说明书

本实用新型公开了电缆保护管全自动制样装置，包括机壳、保护管夹紧机构、X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构，所述机壳内设有机架，所述保护管夹紧机构固定在X轴输送机构上，所述X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均固定在机架上，所述雕刻机构和铣削机构均位于保护管夹紧机构的上方，雕刻机构和铣削机构位于X轴输送机构运动轨迹的上方。本实用新型的优点是：通过保护管夹紧机构对需要制样的电缆保护管进行固定，然后通过X轴输送机构控制电缆保护管在X轴方向的移动，将电缆保护管输送到铣削机构下方进行铣槽，然后通过雕刻机构进行精加工，实现全自动操作，高效制样、自动夹紧、一键操作。

技术领域

本实用新型涉及电缆保护管全自动制样装置。

背景技术

目前电缆保护管在进行维卡软化温度试验时，需要在电缆保护管的圆周方向至少截取三个试样，然后分别对截取的试样进行试验。目前普遍采用手工方式制作试样，试样制作精度低，严重影响后期试验数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电缆保护管全自动制样装置，能够有效解决现有电缆保护管进行维卡软化温度试验的试样需要手工制作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：电缆保护管全自动制样装置，包括机壳、保护管夹紧机构、X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构，所述机壳内设有机架，所述保护管夹紧机构固定在X轴输送机构上，所述X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均固定在机架上，所述雕刻机构和铣削机构均位于保护管夹紧机构的上方，雕刻机构和铣削机构位于X轴输送机构运动轨迹的上方。

优选的，所述X轴输送机构包括第一滑板，所述保护管夹紧机构固定在第一滑板上，所述保护管夹紧机构包括固定板、滑动板、推动板和双作用活塞缸，所述第一滑板上开有矩形的固定通孔，所述固定板和滑动板分别固定在固定通孔相对的两侧壁上，所述第一滑板的背面固定有所述推动板，所述推动板与滑动板之间连接有所述双作用活塞缸。第一滑板上开设固定通孔，通过在固定通孔内的固定板和滑动板之间间距调整来夹紧电缆保护管，他们之间的间距通过双作用活塞缸控制，双作用活塞缸在控制夹紧力上更加准确，既不会造成电缆保护管松动，也不会造成电缆保护管损坏。

优选的，所述推动板和滑动板之间的第一滑板背面还设有两条导向板，两条所述导向板分别位于双作用活塞缸的两侧，所述滑动板与导向板滑动连接。通过导向板确保滑动板运行平稳，并且对电缆保护管施加的夹紧力均匀。

优选的，所述固定板的顶端和滑动板的顶端均伸出所述固定通孔，所述固定板的顶端和滑动板的顶端均固定有高度定位轴。固定板和滑动板均伸出固定通孔，可以增大与电缆保护管的接触面积，在夹紧电缆保护管时更加稳定，高度定位轴可以确定电缆保护管的起始位置，便于后续加工的定位。

优选的，所述X轴输送机构包括第一滑板、直线滑轨、滚珠丝杆和伺服电机，所述直线滑轨有两条且平行固定在机架上，所述第一滑板滑动设置在直线滑轨上，其中一条直线滑轨旁的机架上设有所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端连接所述伺服电机，所述第一滑板与滚珠丝杆螺纹连接。通过伺服电机带动滚珠丝杆驱动第一滑板滑动，并且辅以两根直线滑轨，确保第一滑板平稳的沿X轴方向移动。

优选的，所述直线滑轨的两端均固定有防撞块。降低第一滑板对直线滑轨两端的撞击，也防止第一滑板滑出滑轨。

优选的，所述雕刻机构包括Y轴进给电机、Z轴进给电机、Y轴滑轨、Z轴滑轨、第二滑板、第三滑板、雕刻电机和雕刻刀，所述Y轴进给电机和Y轴滑轨固定在机架上，所述Y轴进给电机驱动第二滑板在Y轴滑轨上滑动，所述Z轴进给电机和Z轴滑轨固定在第二滑板上，所述Z轴进给电机驱动第三滑板在Z轴滑轨上滑动，所述雕刻电机固定在第三滑板上，所述雕刻刀固定在雕刻机上。通过Y轴进给电机和Z轴进给电机，控制雕刻刀移动为准确的预定位置，对电缆保护管进行精细雕刻。