[实用新型]吊钩装置及起重设备

说明书

本实用新型提供一种吊钩装置及起重设备，吊钩装置包括吊钩、安全锁扣、第一复位弹性件和传动单元，吊钩具有相连通的吊装位和开口，安全锁扣上设置第一转轴，第一转轴与吊钩可转动地连接，安全锁扣位于吊装位内，第一复位弹性件驱动安全锁扣绕第一转轴自开口处朝向吊装位内转动，传动单元包括压舌和连杆，吊钩上设置有位于吊装位底部的滑槽，压舌安装在滑槽内并可相对滑槽滑动，吊钩的钩端设置有第二转轴，压舌的第一端与第二转轴可转动地连接，连杆的两端分别与压舌的第二端、安全锁扣的第一端铰接，传动单元可驱动安全锁扣的第二端移动至与钩端邻接。起重设备设置有上述吊钩装置，吊钩装置及起重设备均具有全性高且便于脱钩处理的优点。

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体地说，是涉及一种吊钩装置及设置有该吊钩装置的起重设备。

背景技术

根据起重行业操作规程的要求，现有的起重设备的吊钩装置的吊钩需要配置防脱钩安全锁扣。如图1所示，该安全锁扣101设置于吊钩102的开口1021处，并在复位弹性件的作用下对吊钩102的开口1021进行封闭，以防止吊装作业过程中被吊装物的吊挂绳索从吊钩102的开口1021脱出，保证吊装过程的安全性。虽然，设置安全锁扣101能够防止吊挂绳索从吊钩102的开口1021脱出，提高吊装作业的安全性，但是，在当吊装作业完成后，需要工作人员亲自掰开吊钩装置的安全锁扣101才能将吊挂绳索从吊钩102上取下，存在较大的安全隐患，尤其是在垂直吊装较高构件或由于结构刚度而进行多点吊装的情况下，更需要工作人员进行攀高作业和/或多次攀登作业。此外，现有的吊钩装置的脱钩方式不仅会增加工作人员的劳动强度，还存在脱钩处理效率低等缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的提供一种安全性高且便于脱钩处理的吊钩装置。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述吊钩装置的起重设备。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种吊钩装置，包括吊钩和安全锁扣，吊钩具有吊装位和开口，吊装位与开口连通，安全锁扣上设置第一转轴，第一转轴绕自身轴线与吊钩可转动地连接，安全锁扣位于吊装位内，其中，吊钩装置还包括第一复位弹性件和传动单元，第一复位弹性件驱动安全锁扣绕第一转轴自开口处朝向吊装位内转动，传动单元包括压舌和连杆，吊钩上设置有滑槽，滑槽位于吊装位的底部，压舌安装在滑槽内并可相对滑槽滑动，吊钩的钩端设置有第二转轴，压舌的第一端绕第二转轴的轴线与第二转轴可转动地连接，连杆的两端分别与压舌的第二端、安全锁扣的第一端铰接，传动单元可驱动安全锁扣的第二端移动至与钩端邻接。

由上可见，当吊钩装置处于空载状态或卸载状态时，第一复位弹性件驱动安全锁扣背向吊钩的开口移动，使开口呈打开状态，同时安全锁扣通过连杆驱动压舌伸出滑槽，使压舌位于吊装位内；当吊钩装置处于负载状态时，吊挂绳索及吊挂绳索上的被吊装物下压压舌，使压舌缩回滑槽内，而由于此时压舌所受压力大于第一复位弹性件的弹力，因此，压舌通过连杆带动安全锁扣绕第一转轴转动，使得安全锁扣的第二端移动至与吊钩的钩端邻接，从而使安全锁扣对吊钩的开口进行封闭，以防止吊挂绳索从吊钩上脱出。本实用新型通过对吊钩装置的结构设计，使得吊挂绳索能够更快速且更安全地从吊钩上取下，且实现吊挂绳索的自动化脱钩处理。

一个优选的方案是，压舌朝向吊装位的上表面的轮廓与吊装位的底部表面的轮廓相匹配，上表面可绕第二转轴移动至与底部表面齐平。

由上可见，上述设置当吊钩装置处于负载状态时，压舌能够被吊装物的吊挂绳索完全压入滑槽内，从而对压舌起到保护作用，避免压舌板由于受被吊装物及吊挂绳索的施压而变形。

另一个优选的方案是，安全锁扣呈弯折设置，第一转轴位于安全锁扣的弯折处，安全锁扣的第一端与第一转轴之间的第一距离小于安全锁扣的第二端与第一转轴之间的第二距离。

由上可见，通过对安全锁扣的结构设计，使得安全锁扣与传动单元之间的连接结构更加的优化、合理。