[实用新型]一种蚕丝烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种蚕丝烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内对称设有热风箱，热风箱连通热风进管，热风箱之间连通横板箱，横板箱之间形成蚕丝通道，烘干箱与蚕丝通道相对应的两侧壁设有条形通槽，条形通槽的两侧均设有滚杆，内侧的滚杆与烘干箱内壁活动连接，外侧的滚杆与立板活动连接，立板与烘干箱外侧壁固定连接，烘干箱的侧壁设有对称的立架，立架之间活动连接滚筒，滚筒的一端连接动力电机；本实用新型通过烘干箱两侧的条形通槽进出蚕丝，蚕丝通过横板箱之间进行两面烘干，滚杆对蚕丝进行限位以及方便烘干后的蚕丝缠绕在电机带动的滚筒上，减少蚕丝一次烘干的厚度，蚕丝内部烘干均匀，烘干效率高，结构简单，便于操作，成本低。

技术领域

本实用新型涉及蚕丝加工技术领域，特别涉及一种蚕丝烘干装置。

背景技术

传统对于蚕丝的工艺流程为：缫丝—浸泡—复摇烘干成绞—编丝—打包—拆包—加助剂浸泡—烘干—绞倒筒进行后续织造，后续的加助剂浸泡、烘干，是将一捆一捆编丝后的蚕丝组进行加助剂浸泡、然后烘干，等到烘干充分后，再进行绞倒筒将一捆一捆的蚕丝组像绕毛线那样绕道倒筒上进行后续的织造。而蚕丝组厚度较厚，在烘干时很难保证蚕丝组内部烘干均匀，现有装置烘干效率较低，工艺繁琐，成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蚕丝烘干装置，通过烘干箱两侧的条形通槽进出蚕丝，并且蚕丝通过横板箱之间进行两面烘干，利用滚杆对蚕丝进行限位以及方便烘干后的蚕丝缠绕在电机带动的滚筒上，减少蚕丝一次烘干的厚度，蚕丝内部烘干均匀，烘干效率高，结构简单，便于操作，成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种蚕丝烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内对称设有热风箱，所述热风箱连通热风进管，所述热风箱之间连通等间距设置的横板箱，所述横板箱之间形成蚕丝通道，所述烘干箱与蚕丝通道相对应的两侧壁设有条形通槽，所述条形通槽的两侧均设有滚杆，内侧的所述滚杆与烘干箱内壁活动连接，外侧的所述滚杆与立板活动连接，所述立板与烘干箱外侧壁固定连接，所述烘干箱的侧壁设有对称的立架，所述立架之间活动连接滚筒，所述滚筒的一端连接动力电机。

优选的，所述横板箱相邻之间相对的侧面均设有矩阵分布的出风口。

优选的，所述烘干箱的侧壁通过出风管连通干燥箱，所述干燥箱与加热箱连通，所述加热箱连通热风进管，所述热风进管上安装有带动热风循环的动力设备。

优选的，所述烘干箱位于蚕丝进入的条形通槽的外侧壁上下两端固定连接密封棉，所述烘干箱位于密封棉的底部固定连接接水槽。

优选的，所述烘干箱位于蚕丝排出的条形通槽的内侧壁上下两端固定连接密封软条。

优选的，所述滚筒的最低点低于最下侧的滚杆的最高点。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过烘干箱两侧的条形通槽进出蚕丝，并且蚕丝通过横板箱之间进行两面烘干，利用滚杆对蚕丝进行限位以及方便烘干后的蚕丝缠绕在电机带动的滚筒上，减少蚕丝一次烘干的厚度，蚕丝内部烘干均匀，烘干效率高，结构简单，便于操作，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构一个视角立体示意图；

图3为本实用新型的整体结构另一个视角立体示意图；

图4为本实用新型的热风箱与横板箱连接立体示意图。

图中：1、烘干箱；2、热风箱；3、热风进管；4、横板箱；5、条形通槽；6、滚杆；7、立板；8、立架；9、滚筒；10、动力电机；11、出风口；12、出风管；13、干燥箱；14、加热箱；15、动力设备；16、密封棉；17、接水槽；18、密封软条。

具体实施方式