[实用新型]一种带钢焊接用辅助对正装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢焊接用辅助对正装置，包括对焊架，对焊架上表面中部开设有对接滑槽，对接滑槽内壁中部固定连接有底托板，对接滑槽内滑动连接有两个对接压合架，对接压合架包括平动滑块和与平动滑块螺纹连接的双纹丝杆；平动滑块为两组，两组平动滑块滑动连接于对接滑槽内，平动滑块上部固定连接有中转轴柱，中转轴柱上转动连接有两个压合转杆，中转轴柱上套接有扭转弹簧，扭转弹簧两端分别与两个压合转杆固定连接。本实用新型使双纹丝杆驱动两个平动滑块向互相靠近一侧移动，使两个平动滑块上的压合转杆分别对带钢两侧边部进行挤压对正，使两个处于倾斜状态的带钢平行对正，从而减少因带钢对接倾斜产生的型钢折角。

技术领域

本实用新型涉及型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种带钢焊接用辅助对正装置。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。型钢的主要生产工序中，包括上料、开卷、带钢矫平、头尾剪切、带钢对焊、成型、剪切、下料、码垛，其中为保持型钢的连续生产，需要将不同卷的带钢分别进行头尾对接。

专利公开号为CN206296662U公开了一种新型自动剪切对焊机，它包括剪切机、对焊机、移动机架；所述的剪切机和对焊机设置在移动机架上；所述的剪切机包括剪切油缸、四杆机构、上刀片、下刀片、前压板、后压板；所述的剪切油缸与四杆机构连接，推动四杆机构动作，四杆机构推动上刀片下移，与下刀片接触，对钢板进行剪切；所述的对焊机采用埋弧焊接，焊枪自动行走，专用调整器控制焊接速度；所述的移动机架设置有行走机构，本实用新型专利利用移动机架行走机构将对焊机机设计成移动式，将对焊机焊枪移动至剪切位置，避免了因板头、板尾对接不直造成的月牙弯，达到了定位准确，拼接准确，提高了钢管的成型质量。

上述技术方案中，可以实现对带钢的剪切工作，但在后续的带钢对焊过程中，需要将剪切后的两卷带钢的头尾进行拼接，而现有的对焊台，仅能实现头尾的拼接，在拼接时，由于两卷带钢易存在错位，使两卷带钢处于倾斜对接的状态，即两卷带钢不在同一直线，从而使对焊后的带钢在拼接处出现折角，影响型钢的平直性，造成型钢的成品质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢焊接用辅助对正装置，可以使辊压架延带钢边部滚动，对处于倾斜状态的两卷带钢进行对正，减少型钢上出现的折角，提高型钢成品质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢焊接用辅助对正装置，包括对焊架，所述对焊架上表面中部开设有对接滑槽，所述对接滑槽内壁中部固定连接有底托板，所述对接滑槽内滑动连接有两个对接压合架，所述对接压合架包括平动滑块和与平动滑块螺纹连接的双纹丝杆；所述平动滑块为两组，两组所述平动滑块滑动连接于对接滑槽内，所述平动滑块上部固定连接有中转轴柱，所述中转轴柱上转动连接有两个压合转杆，所述中转轴柱上套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧两端分别与两个压合转杆固定连接；所述对焊架上端位于对接滑槽两侧开设有中转通孔，所述双纹丝杆贯穿两个中转通孔与对焊架转动连接，所述双纹丝杆包括正向螺纹部和反向螺纹部，所述平动滑块中部开设有螺纹孔，所述双纹丝杆分别通过正向螺纹部和反向螺纹部与两个平动滑块上的螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使双纹丝杆驱动两个平动滑块向互相靠近一侧移动，使两个平动滑块上的压合转杆分别对带钢两侧边部进行挤压对正，使两个处于倾斜状态的带钢平行对正，从而减少因带钢对接倾斜产生的型钢折角。

进一步设置为：所述对接滑槽两侧内壁均固定连接有水平设置的卡位横板，两个所述平动滑块两侧均开设有与卡位横板相匹配的平移凹口。

通过采用上述技术方案，在对接滑槽两侧设置的卡位横板，便于使平动滑块上的平移凹口更加平稳地贴合卡位横板滑动。