[实用新型]一种新型全自动制袋机

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动制袋机，所述筒体的两侧设有静挡环部和动挡环部，所述动挡环部为可拆卸的结构，所述静挡环部和动挡环部均包括呈扇形设置的挡片一、挡片二和挡片三，所述挡片一内具有滑腔一，挡片二内具有滑腔二，挡片二位于滑腔一内滑动配合，所述挡片三位于滑腔二内滑动配合，所述挡片一和挡片二上均设有可伸缩的卡块，所述滑腔一和滑腔二的开口处设有供卡块嵌设的卡槽，所述滑腔一和滑腔二的内壁上均设有与卡槽相连通的弧形滑道。改进后，使得设备在工作时，包装袋纸进料不易发生褶皱，提升产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及制作包装袋设备技术领域,更具体地说，它涉及一种新型全自动制袋机。

背景技术

全自动制袋机是用于制作包装袋的设备。包括上料机构、热切机构、折边机构和下料机构。送料机构包括滚筒和动力源，未切割前的包装袋纸收卷成圆筒状套设在滚筒外，通过动力源驱使滚筒旋转，将包装袋纸卷朝向切料机构内输送。包装袋纸卷包括中间的卷辊套，和绕设在卷辊套上的包装袋纸。在现有的设备中，包装袋纸卷只是简单的通过卷辊套套设在滚筒上，在工作时，包装袋纸卷需要跟随滚筒不断的周向旋转，由于滚筒上没有对包装袋纸卷固定的部件，在转动的过程中，包装袋纸卷会在滚筒上的位置发生位移，造成包装袋纸卷在送料过程中稳定性不高，会出现褶皱或者被过度拉伸的情况，不仅影响包装袋的成品率，还会给下步工序造成很大的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种进料平整性高，工作质量更高的一种新型全自动制袋机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型全自动制袋机，包括机架、位于机架上的包括上料机构、热切机构、折边机构和下料机构,所述上料机构包括两个支架和位于两个支架之间的滚筒，所述滚筒包括辊轴和筒体，所述筒体的两侧设有静挡环部和动挡环部，所述动挡环部为可拆卸的结构，所述静挡环部和动挡环部均包括呈扇形设置的挡片一、挡片二和挡片三，所述挡片一内具有滑腔一，挡片二内具有滑腔二，挡片二位于滑腔一内滑动配合，所述挡片三位于滑腔二内滑动配合，所述挡片一和挡片二上均设有可伸缩的卡块，所述滑腔一和滑腔二的开口处设有供卡块嵌设的卡槽，所述滑腔一和滑腔二的内壁上均设有与卡槽相连通的弧形滑道。

本实用新型进一步设置为：所述挡片二接近滑腔一开口的一端上设有限位凸片一，所述限位凸片一与滑腔一的开口相抵触，所述挡片三接近滑腔二开口的一端上设有限位凸片二，所述限位凸片二与滑腔二的开口相抵触。

本实用新型进一步设置为：所述滑腔一和滑腔二的底壁上设有楔形滑槽，所述挡片二和挡片三的底部设有与楔形滑槽适配的楔形滑块。

本实用新型进一步设置为：所述挡片一、挡片二和挡片三的表面铰接有导向片。

通过采用上述技术方案，静挡环部和动挡环部的设置，可以对滚筒上的包装袋纸卷进行位置限定，使其在送料的过程中不易发生位移，避免发生褶皱的情况，导致包装袋的合格率低。挡片二和挡片三为活动的结构，可以根据使用的需求对有静挡环部和动挡环部的拦挡面积进行调节，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为静挡环部的局部结构示意图；

图3为静挡环部的局部结构分解图；

图4为挡片二和挡片三的结构示意图。

1、机架；2、上料机构；3、滚筒；30、辊轴；31、筒体；4、静挡环部；5、动挡环部；50、挡片一；51、挡片二；52、挡片三；53、滑腔一；54、滑腔二；55、卡块；56、凹槽；57、弹簧；58、卡槽；59、弧形滑道；60、限位凸片一；61、限位凸片二；62、楔形滑槽；63、楔形滑块；64、导向片。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。