[实用新型]一种梯子加工用涨铆一体机

说明书

本实用新型公开了一种梯子加工用涨铆一体机，包括机体，涨翻机构包括有二级液压缸，二级液压缸的二级活塞杆一端固定安装有一级液压缸，二级活塞杆内部的空腔中滑动安装有涨压杆，二级活塞杆的一端安装有涨翻头，且涨压杆的另一端滑动插接于涨翻头的内孔中；第一液压缸的第一活塞杆一端安装有减速电机，减速电机一端输出轴上固定套接有转动套，转动套的一端内部滑动插接有传动杆，传动杆的一端与第一液压缸一端安装的偏心铆压头传动连接；铆压机构与涨翻机构均并排设置有三组。本申请在铆压时采用前进的铆压方式，需要占用的空间较小；且在实施时，可以将涨翻机构和铆压机构分别并排设置有三组，同时工作，提高了生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及梯子生产技术领域，具体为一种梯子加工用涨铆一体机。

背景技术

梯子，日常生活用具，由两根长粗杆子做边，中间横穿适合攀爬的横杆，用于爬高。现有的铝合金梯子包括铝合金的立杆，立杆的侧面上开设有通孔，并在通孔内插接铝合金的横杆；这些横杆在加工到立杆上时，现有的采用拉铆方式进行铆压，这种后拉的方式需要的空间比较大，且在生产时的工作效率相对较低。因此，我们提出一种梯子加工用涨铆一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梯子加工用涨铆一体机，以解决上述背景技术中梯子生产采用后拉拉铆方式安装梯子横杆，占用空间较大，且生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种梯子加工用涨铆一体机，包括机体，所述机体的上部两侧均安装有涨翻机构和铆压机构，且机体的上部表面安装有传送机构以及限位机构；

所述传送机构包括有升降架，所述升降架的一端上部通过固定板安装有接近开关传感器，且升降架的另一端上部安装有水平传送气缸，所述水平传送气缸的一端固定连接有L形活动座，所述L形活动座的上部表面固定安装有夹口，所述升降架的两端下部分别固定连接有竖直升降气缸；

所述限位机构包括有固定架，所述固定架的一侧下部安装有下压轮，且固定架的一侧上部通过连接架安装有上压轮，所述上压轮以及下压轮上均设置有限位轮槽；

所述涨翻机构包括有二级液压缸，所述二级液压缸内部的二级活塞杆一端固定安装有一级液压缸，所述二级活塞杆内部的空腔中滑动安装有涨压杆，所述二级活塞杆的一端安装有涨翻头，所述一级液压缸一端的一级活塞杆与涨压杆的一端固定连接，且涨压杆的另一端滑动插接于涨翻头的内孔中；

所述铆压机构包括有第一液压缸，所述第一液压缸内部的第一活塞杆一端安装有减速电机，所述减速电机一端输出轴上固定套接有转动套，所述转动套的一端内部滑动插接有传动杆，所述传动杆的一端与第一液压缸一端安装的偏心铆压头传动连接；

所述铆压机构并排设置有三组，所述涨翻机构并排设置有三组。

优选的，所述涨翻头由四组相互配合的涨翻块组合成，所述涨压杆设置为棱锥形结构。

优选的，其中一侧的所述二级液压缸以及第一液压缸分别通过滑动座安装在固定轨道上，且滑动座的一端通过进给连杆与进给手轮传动连接。

优选的，所述升降架的上部表面开设有轨道槽，所述L形活动座的一端下部安装有与轨道槽配合的轨道轮。

优选的，所述夹口的内部宽度比梯子横杆的宽度大1-3mm，所述夹口设置有两组，且两组夹口之间的间距与梯子横杆之间的间距相等。

优选的，所述接近开关传感器螺纹安装在固定板上，且固定板上位于接近开关传感器的两侧固定连接有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请在使用时，先利用涨翻机构对梯子横杆的两端口部进行涨翻，然后在进行铆压；在铆压时采用前进的铆压方式，需要占用的空间较小；且在实施时，可以将涨翻机构和铆压机构分别并排设置有三组，同时工作，提高了生产加工的效率。