[实用新型]一种用于激光焊接的高精度紧凑型调整座有效
申请号: | 202021341780.3 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN212793612U | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 王守洋 | 申请(专利权)人: | 苏州夷川精密机械有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K26/21 |
代理公司: | 苏州吴韵知识产权代理事务所(普通合伙) 32364 | 代理人: | 王铭陆 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 激光 焊接 高精度 紧凑型 调整 | ||
本实用新型公开了一种用于激光焊接的高精度紧凑型调整座,包括安装板,所述安装板的上表面分别固定安装有支撑架和支撑座,所述支撑座的上表面固定安装有焊接台,所述焊接台的上表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内壁分别滑动连接有第一限位板和滑板,所述滑板的上表面分别固定安装有第二限位板和步进电机,所述滑板的左侧表面固定安装有拉簧,所述拉簧远离滑板的一端与滑槽的内侧壁固定连接。该用于激光焊接的高精度紧凑型调整座,通过设置支撑座、焊接台、第一限位板、第二限位板、滑板、拉簧和螺纹杆,使该装置在对待焊接工件进行激光焊接时,能够对待焊接工件实现有效固定,避免了在激光焊接时待焊接工件发生位置偏移的情况。
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域,具体为一种用于激光焊接的高精度紧凑型调整座。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
目前传统的激光焊接设备大多是手持式焊接机,在进行焊接的过程中主要是操作人员手动对待焊接工件进行固定,而且需要操作人员手动对焊接机或者待焊接工件进行位置和角度的调整,这种方式在焊接时误差比较大,影响待焊接工件在焊接完成后的质量,最终导致成品合格率较低,增加了企业成本。
因此,我们需要一种用于激光焊接的高精度紧凑型调整座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光焊接的高精度紧凑型调整座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于激光焊接的高精度紧凑型调整座,包括安装板,所述安装板的上表面分别固定安装有支撑架和支撑座,所述支撑座的上表面固定安装有焊接台,所述焊接台的上表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内壁分别滑动连接有第一限位板和滑板,所述滑板的上表面分别固定安装有第二限位板和步进电机,所述第一限位板和第二限位板的侧面分别开设有安装槽和安装孔,所述安装槽和安装孔的内壁均固定安装有轴承,两个所述轴承的内壁均固定安装有限位块,两个所述限位块的相对面均开设有限位槽,两个所述限位槽的内壁均设置有待焊接工件,所述步进电机的输出端与右侧限位块的侧面固定连接,所述限位块的上表面螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的底端与待焊接工件的表面搭接,所述滑板的左侧表面固定安装有拉簧,所述拉簧远离滑板的一端与滑槽的内侧壁固定连接。
优选的,所述焊接台的上表面固定安装有固定板,所述固定板的侧面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有转盘,所述螺纹杆的另一端与第一限位板的侧面转动连接。
优选的,所述焊接台的上表面转动连接有焊缝板,所述焊缝板的侧面与待焊接工件的侧面搭接。
优选的,所述支撑架的顶端固定安装有焊缝跟踪传感器。
优选的,所述安装板的上表面固定安装有控制箱,所述控制箱的内部分别设置有PLC控制器、信号转换器和控制面板。
优选的,所述步进电机、焊缝跟踪传感器、激光焊接器和信号转换器均与PLC控制器电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种用于激光焊接的高精度紧凑型调整座,具备以下有益效果:
1.该用于激光焊接的高精度紧凑型调整座,通过设置支撑座、焊接台、第一限位板、第二限位板、滑板、拉簧和螺纹杆,使该装置在对待焊接工件进行激光焊接时,能够对待焊接工件实现有效固定,避免了在激光焊接时待焊接工件发生位置偏移的情况。
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