[实用新型]磁极组件及应用所述磁极组件的电机

说明书

本申请实施方式提供一种磁极组件，包括磁极及绝缘件，所述磁极包括第一侧壁及相对设置的第一表面及第二表面，所述第一侧壁连接所述第一表面及所述第二表面，所述第一侧壁上设置有卡接部，所述卡接部用于卡接铁芯上的卡槽，两个所述绝缘件分别套设在所述磁极的所述第一表面及所述第二表面上，所述绝缘件用于分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈。本申请还提供一种应用所述磁极组件的电机。可以减少对生态环境的污染，降低工艺难度及制造成本，还可以减少对人体的伤害。

技术领域

本申请涉及一种电机技术领域，尤其涉及一种磁极组件及应用所述磁极组件的电机。

背景技术

现有技术中，由于铁芯在绕制线圈前需要进行单独的绝缘喷涂处理，线圈绕制同样需要采用定制的专用设备，由此加工的成本较高。此外，铁芯表面进行绝缘喷涂处理将会产生非常大的污染颗粒物、废气、废水等，对工人身体损耗非常大，由此将会对环境造成污染。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种磁极组件及应用所述磁极组件的电机，可以减少对生态环境的污染，降低工艺难度及制造成本，还可以减少对人体的伤害。

本申请的实施方式提供一种磁极组件，所述磁极组件包括：

磁极，所述磁极包括第一侧壁及相对设置的第一表面及第二表面，所述第一侧壁连接所述第一表面及所述第二表面，所述第一侧壁上设置有卡接部，所述卡接部用于卡接铁芯上的卡槽；及

两绝缘件，所述两绝缘件分别套设在所述磁极的所述第一表面及所述第二表面上，所述绝缘件用于分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈。

作为一种优选方案，所述绝缘件包括主体部及两侧部，所述两侧部分别连接在所述主体部的两侧，所述两侧部与所述主体部共同形成收容槽。

作为一种优选方案，当所述绝缘件套设在所述磁极的所述第一表面或所述第二表面上时，所述磁极的至少一部分收容于所述收容槽内。

作为一种优选方案，所述磁极还包括第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁平行且相对设置。

作为一种优选方案，所述侧部向外延伸出延伸部，当所述绝缘件套设在所述磁极的所述第一表面或所述第二表面上时，所述延伸部抵持于所述第二侧壁上的一部分。

作为一种优选方案，所述主体部的第一端沿远离所述收容槽的方向延伸出第一限位部，所述第一限位部用于限制绕制在所述主体部上的线圈的移动。

作为一种优选方案，所述主体部的第二端沿远离所述收容槽的方向延伸出第二限位部，所述第二限位部用于限制绕制在所述主体部上的线圈的移动。

作为一种优选方案，所述绝缘件采用绝缘材料制成。

本申请的实施方式还提供一种电机，所述电机包括铁芯及如上述所述的磁极组件，多个所述磁极组件间隔分布在所述铁芯的外周上。

作为一种优选方案，所述磁极为高性能磁钢。

本申请实施方式提供的磁极组件及应用所述磁极组件的电机，通过在所述磁极的两个表面上分别套设一个绝缘件，由此通过所述绝缘件来分隔所述磁极与绕制在所述绝缘件上的线圈，由此，可以减少对生态环境的污染，降低工艺难度以及制造成本，并且还可以减少对人体的伤害。

附图说明

图1为根据本申请电机的较佳实施方式的示意图。

图2为图1中电机的较佳实施方式的立体拆解图。

图3为图1中线圈绕制在磁极组件上的示意图。

图4为图1中磁极组件的立体拆解图。

图5为图4中绝缘件的示意图。

图6为图4中绝缘件在另一视角下的示意图。