[实用新型]一种生物药品制造用离心机

说明书

本实用新型公开了生物制药设备技术领域的一种生物药品制造用离心机，包括转鼔，所述转鼔底端中心设置有离心电机，所述离心电机输出轴固定装配有转轴，所述转轴顶端穿过转鼔底端延伸至转鼔顶端，所述转轴顶端固定装配有转座，所述转座上均匀设置有支杆，所述支杆上固定装配有固定套，所述固定套通过紧固螺杆和紧固螺母与离心筒上的固定座装配，所述转鼔外壁顶端处活动装配有支撑环，所述支撑环顶端与支杆头端固定装配，所述离心筒外壁上均匀开设有若干列结构相同的通孔，所述离心筒外壁上套接装配有上环体和下环体，所述上环体和下环体之间均匀设置有若干组挡片，所述上环体和下环体上均设置有紧定螺钉。使用方便，省时省力，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及生物制药设备技术领域，具体为一种生物药品制造用离心机。

背景技术

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，在生物制药过程中，常常使用到离心机，但是现有离心机的离心筒上的孔都是固定大小的，当需要分离不同的液体时，由于固体颗粒大小不一样，这就必须更换不同型号的离心筒，费时费力，极为不便。为此，我们提出一种生物药品制造用离心机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物药品制造用离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物药品制造用离心机，包括转鼔、离心电机、离心筒、上环体、下环体、挡片，所述转鼔底端中心位置处设置有离心电机，所述离心电机固定装配在固定板上，所述固定板顶端通过连接杆固定连接在转鼔底端，所述离心电机的输出轴固定装配有转轴，所述转轴活动装配在转鼔底端，所述转轴顶端穿过转鼔底端延伸至转鼔顶端，所述转轴顶端固定装配有转座，所述转座的前后左右侧壁上均固定装配有支杆，四组所述支杆的中间位置均固定装配有固定套，四组所述固定套顶端均固定装配有紧固螺杆，所述转鼔外壁顶端处活动装配有支撑环，所述支撑环顶端与四组支杆的底端相背离一端固定装配，四组所述固定套内套接有离心筒，四组所述离心筒顶端螺接装配有筒盖，四组所述离心筒外壁顶部偏下位置固定装配有固定座，四组所述固定座套接装配在紧固螺杆上，四组所述固定座顶端设置有套接在紧固螺杆上的紧固螺母，四组所述离心筒外壁上均匀开设有若干列结构相同的通孔，四组所述离心筒外壁上套接装配有上环体和下环体，四组所述上环体和下环体之间均匀设置有若干组结构相同的挡片，且所述挡片和通孔相对应，四组所述上环体和下环体上均设置有紧定螺钉，所述转鼔底端圆周方向上均匀设置有四组支撑腿，所述转鼔底端右侧设置有出水管。

优选的，所述挡片的长度和单排通孔的长度相匹配，所述通孔设置在固定座下方的离心筒筒壁上，所述通孔的位置在固定套下方。

优选的，所述上环体、下环体、挡片与离心筒外壁贴合，所述固定座的内径等于上环体和下环体的外径，所述固定座与上环体和下环体处于同一中心轴线上。

优选的，所述转鼔、支撑环和转轴处于同一中心轴线上。

优选的，所述支撑环的截面为L形状，所述支撑环短边内侧与转鼔外壁活动装配，所述支撑环长边底端与转鼔顶端贴合。

优选的，四组所述固定套上均分别设置有四组紧固螺杆。