[实用新型]凸轮轴铣面机构

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴铣面机构，包括底座、第一铣面机构、第二铣面机构、用于夹住凸轮轴的夹具和用于推动夹具的进给机构，底座上设置有上料工位和加工工位，上料工位和加工工位间设置有滑轨，夹具滑移设置在滑轨上，进给机构设置在底座上并与夹具连接，第一铣面机构和第二铣面机构设置在加工工位的两侧。进给机构推动夹具，带动凸轮轴朝第一铣面机构和第二铣面机构移动，在第一铣面机构和第二铣面机构加工完成后，进给机构回位，操作人员将加工完成的凸轮轴卸下，重新开始下一轮的加工。通过上述设计，可以一次装夹后，加工凸轮轴的前后两个面，提高效率，且加工精度也高。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工设备，更具体的说是涉及一种凸轮轴铣面机构。

背景技术

凸轮轴在加工时，需要在上面加工出平面，以方便与其他零件配合。凸轮轴加工设备一般为普通铣床，普通铣床能满足一面的加工，但当需要两面加工时，就需要反复装夹凸轮轴，反复装夹一来降低生产效率，二来也会产生一些偏差，降低加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴铣面机构，在一次装夹后，能对凸轮轴的两面进行加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种凸轮轴铣面机构，包括底座、第一铣面机构、第二铣面机构、用于夹住凸轮轴的夹具和用于推动夹具的进给机构，底座上设置有上料工位和加工工位，上料工位和加工工位间设置有滑轨，夹具滑移设置在滑轨上，进给机构设置在底座上并与夹具连接，第一铣面机构和第二铣面机构设置在加工工位的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，进给机构包括进给电机和丝杆，进给电机固定在底座上，丝杆转动设置在底座上并与夹具连接。

作为本实用新型的进一步改进，夹具包括安装架、呈门字形的外框和顶升机构，外框设置在安装架的顶端，顶升机构包括顶锥、杠杆和气缸，安装架的底部设置有安装空间，杠杆安装在安装空间内，气缸固定在安装架上且与杠杆的一端连接，安装架上开设有第一安装孔，第一安装孔设置在外框的下方，顶锥滑移设置在第一安装孔内且与杠杆的另一端连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括定位架，定位架的顶端设置有与凸轮轴配合的定位台，底座上开设有第二安装孔，定位架滑移设置在第二安装孔内并与杠杆连接。

作为本实用新型的进一步改进，第一铣面机构和第二铣面机构沿滑轨方向一前一后错开设置。

本实用新型的有益效果，在工作时，操作人员将凸轮轴放到夹具内固定，然后启动设备，进给机构推动夹具，带动凸轮轴朝第一铣面机构和第二铣面机构移动，在第一铣面机构和第二铣面机构加工完成后，进给机构回位，操作人员将加工完成的凸轮轴卸下，重新开始下一轮的加工。通过上述设计，可以一次装夹后，加工凸轮轴的前后两个面，提高效率，且加工精度也高。

附图说明

图1为本实用新型的整体机构图；

图2为进给机构的结构图；

图3为夹具的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图3所示，本实施例的一种凸轮轴铣面机构，包括底座1、第一铣面机构2、第二铣面机构3、用于夹住凸轮轴的夹具4和用于推动夹具4的进给机构5，底座1上设置有上料工位和加工工位，上料工位和加工工位间设置有滑轨6，夹具4滑移设置在滑轨6上，进给机构5设置在底座1上并与夹具4连接，第一铣面机构2和第二铣面机构3设置在加工工位的两侧。