[实用新型]一种螺旋筛分式矿用振动筛有效
申请号: | 202021342105.2 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN212681619U | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 钟来发;温小华;陈小兵 | 申请(专利权)人: | 石城县华辉选矿设备制造有限公司 |
主分类号: | B07B1/20 | 分类号: | B07B1/20;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B07B9/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 筛分 式矿用 振动筛 | ||
本实用新型公开了一种螺旋筛分式矿用振动筛,包括侧板、筛板、排水板、转动辊、激振器、减震机构、螺旋筛分机构,本实用新型考虑到当前矿用振动筛存在的振动分筛效果差的问题,在当前矿用振动筛的入料口处安装有螺旋筛分机构,物料从入料筒内投入至筛料筒内腔中,然后通过转动轴带动螺旋片旋转,并且在筛料筒的下筒底开设有若干卸料孔,尤为重要的是这些卸料孔孔径不一,能够有效的伴随物料螺旋输送的同时进行排料,从卸料孔下落的物料落入由若干挡板组成的分隔腔内,这些颗粒大小不一的物料,在落入分隔腔时就已经做了初步的筛分,然后在筛板上进行二次振动筛分,减小二次振动筛分的压力,并且提升了整体的分筛效果。
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛,特别涉及一种螺旋筛分式矿用振动筛,属于矿用机械技术领域。
背景技术
矿用振动筛是采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理,具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点,适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。
传统的矿用振动筛存在分筛效果差的问题,这是由于传统的振动筛并不方便对一些粘性较大或者团聚物颗粒较大的物料进行振动分筛,分筛出的矿材颗粒大小差异大,不能对其进行有效的筛分,对此需要设计一种螺旋筛分式矿用振动筛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋筛分式矿用振动筛,以解决上述背景技术中提出的传统的矿用振动筛存在分筛效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种螺旋筛分式矿用振动筛,包括侧板、筛板、排水板、转动辊、激振器、减震机构、螺旋筛分机构,所述侧板设置有两个,两个所述侧板规格一致且相互之间平行设置,两个所述侧板相向一侧的中部固定安装有筛板,两个所述侧板相向一侧的底部固定安装有排水板,两个所述侧板之间转动安装有转动辊,所述转动辊设置在筛板的正上方,两个所述侧板同向一端垂直固定安装有同一个背板,所述背板远离两个侧板一侧对称固定安装有两个激振器,两个所述侧板相远离一侧均固定安装有两个减震机构,两个所述侧板的上顶共同固定安装有螺旋筛分机构,所述螺旋筛分机构包括筛料筒,所述筛料筒固定安装在两个侧板上端,所述筛料筒一端固定安装有电机,所述筛料筒另一端固定安装有轴承,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机一端贯穿筛料筒与轴承转动安装,所述转动轴上固定套装有螺旋片,所述筛料筒的上顶固定安装有入料筒,所述入料筒与筛料筒内腔连通设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料筒的下筒外壁贯穿内腔开设有若干卸料孔,若干卸料孔的孔径从电机至轴承方向不断增大。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛板上下端面贯穿开设有若干泄水孔,若干所述泄水孔的孔径一致且均小于卸料孔的孔径,所述筛板上端面垂直固定安装有若干挡板,若干所述挡板的长度均与筛板的长度一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛板和排水板平行设置且均与水平面呈40°夹角。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述减震机构包括基座,四个所述基座分别设置在两个侧板相远离一侧,四个所述基座的上顶中心位置均固定安装有弹簧,四个所述弹簧远离对应基座的顶部均固定安装有L型安装板,四个所述L型安装板一侧分别与两个侧板固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型考虑到当前矿用振动筛存在的振动分筛效果差的问题,在当前矿用振动筛的入料口处安装有螺旋筛分机构,物料从入料筒内投入至筛料筒内腔中,然后通过转动轴带动螺旋片旋转,并且在筛料筒的下筒底开设有若干卸料孔,尤为重要的是这些卸料孔孔径不一,能够有效的伴随物料螺旋输送的同时进行排料,从卸料孔下落的物料落入由若干挡板组成的分隔腔内,这些颗粒大小不一的物料,在落入分隔腔时就已经做了初步的筛分,然后在筛板上进行二次振动筛分,减小二次振动筛分的压力,并且提升了整体的分筛效果。
附图说明
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