[实用新型]一种用于产品打码的打字机

说明书

本实用新型公开了一种用于产品打码的打字机，包括壳体，所述壳体顶部的左侧并位于中轴处的前端固定连接有卡箱，所述卡箱内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆底部的中轴处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有压板，所述卡箱内腔两侧的底部均固定连接有固定架，固定架的内侧活动连接有L型杆。本实用新型将需要打码的工件放置在卡箱顶部的中轴处，通过第一气缸带动压板进行移动，压板带动L型杆进行移动，使得L型杆以固定架的内侧为圆心转动，L型杆会带动连接板进行移动，连接板带动夹持块进行移动，对工件进行夹持，然后再通过第二气缸带动活动柱进行移动，活动柱带动激光头进行移动，进行打码工作。

技术领域

本实用新型涉及打字机技术领域，具体为一种用于产品打码的打字机。

背景技术

打码用的打字机即为打码机，打码机分为喷墨式打码机与激光式打码机等，激光打码机是一种在物质利用高能量密度的激光对工件进行某一个部分进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，而产品加工时需要进行打码，例如逆变器外壳，现有的激光打码机在工作时无法对打码的产品进行固定，使得产品在打码时容易发生偏移，造成打码效果差，为此，我们提出一种用于产品打码的打字机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于产品打码的打字机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于产品打码的打字机，包括壳体，所述壳体顶部的左侧并位于中轴处的前端固定连接有卡箱，所述卡箱内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆底部的中轴处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有压板，所述卡箱内腔两侧的底部均固定连接有固定架，所述固定架的内侧活动连接有L型杆，所述卡箱顶部的两侧均套设有连接板，所述连接板内侧的顶部固定连接有夹持块，所述壳体顶部的左侧并位于中轴处的后端固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有活动柱，所述活动柱正面的顶部固定连接有激光头。

优选的，所述固定杆的表面并位于中轴处的两侧均套接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与连接板固定连接。

优选的，所述壳体正面的顶部活动连接有打字盘，所述壳体顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有显示屏。

优选的，所述连接板的内腔开设有通孔，且通孔的内腔与固定杆滑动连接。

优选的，所述壳体顶部的后侧并位于中轴处的左端开设有滑槽，且滑槽的内腔与活动柱滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于产品打码的打字机，具备以下有益效果：

1、本实用新型将需要打码的工件放置在卡箱顶部的中轴处，通过第一气缸带动压板进行移动，压板带动L型杆进行移动，使得L型杆以固定架的内侧为圆心转动，L型杆会带动连接板进行移动，连接板带动夹持块进行移动，对工件进行夹持，然后再通过第二气缸带动活动柱进行移动，活动柱带动激光头进行移动，进行打码工作，解决了现有的激光打码机在工作时无法对打码的产品进行固定，使得产品在打码时容易发生偏移，造成打码效果差的问题。

2、本实用新型通过设置限位板与弹簧，使得加工完成后连接板可自行向外侧移动，通过设置通孔，使得连接板可以在固定杆的表面滑动，从而稳定了连接板的工作，通过设置滑槽，稳定了活动柱的工作，对活动柱进行了平衡支撑，避免了活动柱工作时发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型卡箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。