[实用新型]减水剂储存运输罐

说明书

本实用新型公开了减水剂储存运输罐，包括外罐体，外罐体内设有内罐体，内罐体的上端侧壁通过密封环板与外罐体内壁固定连接，内罐体、外罐体和密封环板围成密封腔，密封腔位于外罐体的内侧壁设有加热板，密封腔外侧设有进水口和排水口，外罐体和内罐体的上端口均设有密封盖，内罐体内设有搅拌杆，搅拌杆的下端通过轴座与内罐体底部连接，搅拌杆的上端穿过两个密封盖连接旋转电机的输出端，搅拌杆上固定连接搅拌叶；本实用新型通过设置外罐体和内罐体，利用加热水对内罐体内的减水剂进行加热，能够保持减水剂持续保温，减低减水剂的散热速度，减低了能耗，并且利用搅拌杆上的搅拌叶搅拌减水剂，使得减水剂加热均匀，保持减水剂的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及减水剂存储罐技术领域，特别涉及减水剂储存运输罐。

背景技术

水剂减水剂在存储运输过程中要保持一定的温度，保证减水剂处于液态，当温度过低时减水剂会发生结晶，现有的储存罐多是在罐体内安装加热装置，这种方式会导致减水剂加热不均匀，影响使用效果，并且散热快，需要实时加热，增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供减水剂储存运输罐，本实用新型通过设置外罐体和内罐体，利用加热水对内罐体内的减水剂进行加热，能够保持减水剂持续保温，减低减水剂的散热速度，减低了能耗，并且利用搅拌杆上的搅拌叶搅拌减水剂，使得减水剂加热均匀，保持减水剂的使用效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：减水剂储存运输罐，包括外罐体，所述外罐体内设有内罐体，所述内罐体的上端侧壁通过密封环板与外罐体内壁固定连接，所述内罐体、外罐体和密封环板围成密封腔，所述密封腔位于外罐体的内侧壁设有加热板，所述密封腔外侧设有进水口和排水口，所述外罐体和内罐体的上端口均设有密封盖，所述内罐体内设有搅拌杆，所述搅拌杆的下端通过轴座与内罐体底部连接，所述搅拌杆的上端穿过两个密封盖连接旋转电机的输出端，所述搅拌杆上固定连接搅拌叶，所述外罐体的下端固定连接脚架。

优选的，所述外罐体底部通过立柱固定连接底撑板，所述底撑板的中部设有与内罐体底部相对应的限位槽。

优选的，所述搅拌叶垂直方向设有若干排液孔，所述排液孔向上倾斜设置。

优选的，所述内罐体底部和外罐体底部均设有温度传感器。

优选的，所述内罐体的底部设有出液口，所述出液口连接出液管，所述出液管穿过外罐体伸到外部。

优选的，所述外罐体的外侧壁固定连接保温层。

优选的，所述密封盖固定连接进液管，所述进液管穿过两个密封盖且上端伸到外部。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过设置外罐体和内罐体，利用加热水对内罐体内的减水剂进行加热，能够保持减水剂持续保温，减低减水剂的散热速度，减低了能耗，并且利用搅拌杆上的搅拌叶搅拌减水剂，使得减水剂加热均匀，保持减水剂的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、外罐体；2、内罐体；3、密封环板；4、密封腔；5、加热板；6、进水口；7、排水口；8、密封盖；9、搅拌杆；10、轴座；11、旋转电机；12、搅拌叶；13、脚架；14、立柱；15、底撑板；16、限位槽；17、排液孔；18、温度传感器；19、出液口；20、出液管；21、保温层；22、进液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。