[实用新型]一种缝纫机的倒缝机构

说明书

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的倒缝机构，其解决了现有缝纫机倒缝时所需的驱动力及能耗大等问题。本倒缝机构包括倒缝轴、针距调节座、倒缝操作杆曲柄和驱动源，倒缝轴转动设置于缝纫机的底座上，且能够绕自身轴线旋转，针距调节座上具有与缝纫机的机壳转动配合的支点，针距调节座能够绕支点摆动，倒缝操作杆曲柄的固定端与倒缝轴固定连接，倒缝操作杆曲柄的活动端与针距调节座活动连接，驱动源与倒缝操作杆曲柄相连接或接触，通过倒缝操作杆曲柄摆动，使针距调节座及倒缝轴运动；或驱动源与针距调节座相连接或接触，通过带动针距调节座摆动，使倒缝操作杆曲柄带动倒缝轴转动。本实用新型可有效降低倒缝时所需的驱动力及能耗。

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的倒缝机构。

背景技术

传统缝纫机在做加固缝纫时，按下倒缝扳手，衣料就会向相反方向移动；松开倒缝扳手，衣料就会向正方向移动，反复几次衣料就被加固缝纫几次。

为了提高缝纫效率，降低操作强度，现有缝纫机逐渐采用电磁铁或气缸来驱动实现自动倒缝。

如我国专利CN208055614U公开的一种缝纫机倒缝机构，包括倒缝轴、抱紧于倒缝轴外周且能够带动倒缝轴转动的曲柄，以及气缸、安装于气缸的输出轴上并与曲柄相对从而能够随气缸的输出轴移动并推动曲柄转动的顶杆。当气缸的输出轴伸出时，带动顶杆同步移动，从而顶杆推动曲柄使其转动，进而带动倒缝轴同步转动，达到倒缝目的。

但是，上述结构需要较大的力来驱动，对气缸的驱动力度要求较高，能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的倒缝机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低本缝纫机执行倒缝时所需的驱动力及能耗。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的倒缝机构，其特征在于，所述倒缝机构包括：

倒缝轴，该倒缝轴转动设置于所述缝纫机的底座上，且能够绕自身轴线旋转；

针距调节座，该针距调节座上具有与所述缝纫机的机壳转动配合的支点，所述针距调节座能够绕该支点摆动；

倒缝操作杆曲柄，该倒缝操作杆曲柄的固定端与所述倒缝轴固定连接，该倒缝操作杆曲柄的活动端与所述针距调节座活动连接；

驱动源，该驱动源与所述倒缝操作杆曲柄相连接或接触，能够通过带动倒缝操作杆曲柄摆动，使所述针距调节座及倒缝轴运动；或该驱动源与所述针距调节座相连接或接触，能够带动所述针距调节座摆动，并通过所述倒缝操作杆曲柄带动所述倒缝轴转动。

其工作原理如下：当驱动源与所述倒缝操作杆曲柄相连接或接触，执行倒缝时，驱动源直接带动倒缝操作杆曲柄摆动，从而带动针距调节座及倒缝轴运动，实现自动倒缝；当驱动源与针距调节座相连接或接触，驱动源可带动针距调节座摆动，并通过倒缝操作杆曲柄带动倒缝轴转动，最终实现针距调节座与倒缝轴的一起运动，实现自动倒缝。与现有技术相比，本申请可有效降低倒缝时所需的驱动力及能耗。

在上述的一种缝纫机的倒缝机构中，所述针距调节座上开设有滑槽，所述倒缝操作杆曲柄的活动端设置有与该滑槽活动配合的连接部。当针距调节座绕自身支点摆动时，可通过滑槽与连接部的配合，带动倒缝操作杆曲柄绕其固定端摆动，从而带动倒缝轴转动。

在上述的一种缝纫机的倒缝机构中，作为一种方案，所述驱动源上设置有输出轴，所述输出轴的外端能够与所述倒缝操作杆曲柄的活动端相接触，带动倒缝操作杆曲柄摆动。驱动源的输出轴伸出，可带动倒缝操作杆曲柄摆动，从而带动针距调节座及倒缝轴运动。

在上述的一种缝纫机的倒缝机构中，所述驱动源的输出轴外端处设置有弹性缓冲层。设计有缓冲层后，可降低输出轴与倒缝操作杆曲柄相接触时产生的磨损和噪音。