[实用新型]一种可调节行程的液压折弯机油缸有效
申请号: | 202021342822.5 | 申请日: | 2020-07-09 |
公开(公告)号: | CN212615710U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 顾国华 | 申请(专利权)人: | 南通奔腾精密机器有限公司 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14;F15B15/20;F15B15/24 |
代理公司: | 北京伊诺未来知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11700 | 代理人: | 付奇 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调节 行程 液压 折弯 机油 | ||
本实用新型公开了一种可调节行程的液压折弯机油缸,包括油缸主体,所述油缸主体外侧壁一侧光滑贴合有固定架,所述固定架一侧的中心部分固定连接有螺母,所述螺母内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与油缸主体一侧的中心部分固定连接,所述油缸主体内部设置有活塞杆,所述活塞杆远离油缸主体的一端开设有盲孔,所述盲孔两侧均开设有多个第一限位槽,本实用新型通过设置弹簧与挡板,弹簧与挡板的设置便于更好的对压弯杆进行调节,使得取出压弯杆时更加顺畅,在取出时只需要转动压弯杆,当限位杆与第二限位槽重合时,弹簧伸展即可将压弯杆弹出,该装置操作简单,使用效果更好,便于更好的调节液压折弯机油缸的行程。
技术领域
本实用新型涉及液压油缸行程调节领域,尤其涉及一种可调节行程的液压折弯机油缸。
背景技术
液压折弯机油缸作为液压折弯机中的重要装置,对于折弯机的工作性能和制造成本起到关键性的作用。折弯机通过油缸的伸缩带动滑块的上下往复运动,滑块的上下往复运动带动安装在滑块上的上模具上下运动,油缸内活塞杆伸出时上模具下降,对固定在下模具上的工件折弯成型;油缸内活塞杆收缩时,上模具与下模具分离。上模具与下模具分离的最大距离即油缸的工作行程。
传统油缸的行程较为固定,难以调节,油缸的行程固定在工作时较为不便,不利于更好的使用,导致工作效率的下降,从而我们设计一种可调节行程的液压折弯机油缸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节行程的液压折弯机油缸。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可调节行程的液压折弯机油缸,包括油缸主体,所述油缸主体外侧壁一侧光滑贴合有固定架,所述固定架一侧的中心部分固定连接有螺母,所述螺母内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与油缸主体一侧的中心部分固定连接,所述油缸主体内部设置有活塞杆,所述活塞杆远离油缸主体的一端开设有盲孔,所述盲孔两侧均开设有多个第一限位槽,所述盲孔靠近第一限位槽的两侧均开设有第二限位槽,所述第二限位槽内侧壁边缘处固定连接有多个密封条,所述第一限位槽与第二限位槽之间开设有转动槽,所述盲孔的内侧壁底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离盲孔内侧底部的一侧固定连接有挡板,所述挡板远离弹簧的一侧光滑贴合有转动块,所述转动块远离挡板的一侧转动连接有压弯杆,所述压弯杆靠近第一限位槽的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆外侧壁与第一限位槽内侧壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封条均匀分布在第二限位槽的内侧壁两侧,且与压弯杆外侧壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一限位槽的数量与限位杆的数量一致,所述限位杆与压弯杆均为合金材质制成,且限位杆与压弯杆为一体铸造成型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架为合金材质制成,所述固定架与螺母的连接方式为焊接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡板外侧壁与第二限位槽内侧壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一限位槽与第二限位槽两端均呈弧状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二限位槽的深度与盲孔的深度一致,所述油缸主体断面呈矩形。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置密封条,密封条的设置便于更好的对第二限位槽进行保护,避免外部杂质进入第二限位槽内部,使得压弯杆可以更顺畅的工作,该装置操作简单,使用效果更好,便于更好的调节液压折弯机油缸的行程。
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