[实用新型]一种翻边机

说明书

本申请涉及一种翻边机，涉及冲压设备技术领域，旨在解决相关技术不便于对不同直径的钢圈进行翻边的问题。其包括工作台，所述工作台台面上转动连接有圆台，所述圆台顶壁直径小于圆台底壁直径，所述工作台台面下方设置有驱动所述圆台转动的驱动装置，所述圆台一侧设置有圆盘和用于驱动所述圆盘沿所述圆台和圆盘圆心连线方向靠近或者远离圆台的移动装置，所述圆盘底壁高于所述圆台顶壁设置，且所述圆盘与所述移动装置转动连接。本申请具有便于对不同直径的钢圈进行翻边加工的效果。

技术领域

本申请涉及冲压设备技术领域，尤其是涉及一种翻边机。

背景技术

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，属于冲压工艺的一种。通常，翻边工序是冲压件的轮廓形状或立体形状成形的最后一道加工工序。翻边部分主要用于冲压件之间相互连接（焊接、铆接、粘结等），部分翻边是产品流线或美观方面的要求。

公告号为CN208341445U的中国实用新型专利中公开了一种衬塑不锈钢圈翻边机，包括固定座，固定座的上方设有钢圈座，钢圈座与固定座转动连接，钢圈座包括上端的定位圈和下端的定位环，定位圈的外圈直径与钢圈的内径相等，定位圈的高度与成品钢圈的高度相等，定位的外径大于定位圈的外径，定位圈的上端对应设置有翻边模具，翻边模具固锁在活动座上，活动座设在气缸座上且二者上下相对滑动，气缸座固锁在移动板上，气缸座的上端设有翻边气缸，翻边气缸的出力轴与活动座固定连接，移动板设在固定座的上端面且二者可沿翻边模具的轴线方向相对移动，移动板远离钢圈座的一端设有移动缸，移动缸固设在固定座的上端面且出力轴与移动板固定连接。

在实际工作过程中，将滚圆焊接后的钢圈放置到定位圈上，下端的定位环对钢圈进行高度的定位，然后启动翻边气缸，出力轴伸出，驱动活动座下降，通过挤压钢圈对钢圈上端进行翻边。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不便于对不同直径的钢圈进行翻边的缺陷。

实用新型内容

为了便于对不同直径的钢圈进行翻边加工，本申请提供一种翻边机。

本申请提供的一种翻边机，采用如下的技术方案：

一种翻边机，包括工作台，所述工作台台面上转动连接有圆台，所述圆台顶壁直径小于圆台底壁直径，所述工作台台面下方设置有驱动所述圆台转动的驱动装置，所述圆台一侧设置有圆盘和用于驱动所述圆盘沿所述圆台和圆盘圆心连线方向靠近或者远离圆台的移动装置，所述圆盘底壁高于所述圆台顶壁设置，且所述圆盘与所述移动装置转动连接。

通过采用上述技术方案，调节移动装置，移动装置带动圆盘向远离圆台方向移动，直至圆盘和圆台之间的距离大于待加工钢圈的壁厚，将钢圈放置工作台上，使得圆台位于钢圈内部，且钢圈部分侧壁位于圆台与圆盘之间，调节驱动装置，驱动装置带动圆台转动，调节移动装置，移动装置带动圆盘靠近圆台，圆盘靠近圆台过程中，推动钢圈移动，使得钢圈侧壁夹在圆台和圆盘之间，圆台通过与钢圈之间的摩擦力带动钢圈转动，在转动过程中，逐步调节移动装置，使得移动装置带动圆盘继续靠近圆台，钢圈侧壁受到圆盘和圆台的挤压，弯曲翻折，移动装置带动圆盘移动至合适位置后，调节移动装置停止工作，圆台继续带动钢圈转动一周，钢圈翻边完成，调节移动装置，移动装置带动圆盘向远离圆台方向移动，待圆盘与圆台的间距扩大到足够钢圈取出后，提起钢圈，完成整个钢圈翻边工序；设计的圆盘、驱动装置、圆台以及移动装置，通过移动装置带动圆盘移动将钢圈夹持在圆盘和圆台之间，通过驱动装置带动圆台转动，进而带动夹在圆台和圆盘之间的钢圈转动，对钢圈整体进行翻边，结构简单，便于对不同直径的钢圈进行翻边加工，同时，能够通过对圆盘位置的调整，实现对翻边角度的调整，方便使用。

优选的，所述驱动装置包括设置于工作台机架上的驱动电机和与所述驱动电机连接的减速器，所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端设置有转轴，所述转轴远离减速器一端设置在所述圆台上，且所述转轴与圆台同心设置。