[实用新型]一种耐热型熔丝筒

说明书

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种耐热型熔丝筒，本耐热型熔丝筒包括：熔丝筒壳体、冷却罩和套设在冷却罩外的散热罩；其中所述熔丝筒壳体适于容纳熔丝筒本体，且冷却罩与熔丝筒壳体之间形成冷却腔，散热腔与冷却罩之间形成散热腔；冷却介质进入冷却腔并通过熔丝筒壳体吸收熔丝筒本体发出的热量；以及气流在所述散热腔内流动，即气流带动冷却腔传递至散热腔内的热量从散热腔内排出；本实用新型通过冷却腔容纳冷却介质吸收并熔丝筒本体发出的热量，并由散热腔进行散热，能够实现本耐热型熔丝筒散热的功能，克服了传统熔丝筒无法散热所造成电器损坏、安全隐患的问题，能够保证本耐热型熔丝筒的使用寿命，并且结构简单、成本低。

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种耐热型熔丝筒。

背景技术

熔丝筒是开关类电器设备不可缺少的重要部件，但是熔丝筒的不容易散热，并且熔丝管是热源，发出的热量不能够及时散出。时间长了之后，容易导致熔丝管和熔丝筒的损坏，存在安全隐患。

因此，亟需开发一种新的耐热型熔丝筒，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐热型熔丝筒，以解决如何实现熔丝筒散热的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐热型熔丝筒，其包括：熔丝筒壳体、套设在熔丝筒壳体外的冷却罩和套设在冷却罩外的散热罩；其中所述熔丝筒壳体适于容纳熔丝筒本体，且冷却罩与熔丝筒壳体之间形成冷却腔，散热罩与冷却罩之间形成散热腔；冷却介质进入冷却腔并通过熔丝筒壳体吸收熔丝筒本体发出的热量；以及气流在所述散热腔内流动，即气流带动冷却腔传递至散热腔内的热量从散热腔内排出。

进一步，所述熔丝筒壳体设置有插入口，熔丝筒本体通过插入口插入熔丝筒壳体内，且在通过密封圈将熔丝筒壳体与熔丝筒本体的间隙密封。

进一步，所述熔丝筒壳体的侧壁沿熔丝筒壳体的轴向呈锯齿状。

进一步，所述冷却罩上设置有与冷却腔连通开口，即冷却介质从开口进入冷却腔以从熔丝筒壳体的侧壁上吸收热量。

进一步，通过开口更换冷却腔内冷却介质。

进一步，所述开口通过密封盖进行密封。

进一步，所述散热罩上开设有若干与散热腔连通的散热孔。

进一步，所述散热罩的外侧面均布设置有散热纹。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过冷却腔容纳冷却介质吸收并熔丝筒本体发出的热量，并由散热腔进行散热，能够实现本耐热型熔丝筒散热的功能，克服了传统熔丝筒无法散热所造成电器损坏、安全隐患的问题，能够保证本耐热型熔丝筒的使用寿命，并且结构简单、成本低。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的耐热型熔丝筒的结构图；

图2是本实用新型的耐热型熔丝筒的剖视图。

图中：