[实用新型]一种油管自动清洗设备

说明书

本实用新型的一种油管自动清洗设备，其特征在于：包括机架、运输组件、清洗组件、隔离组件和控制器，所述控制器设置于所述机架一侧，所述运输组件安装于所述机架上，所述运输组件一侧位于所述机架外侧方便安装放置油管，所述运输组件另一侧位于所述机架内部，并设置有用于冲洗油管的所述清洗组件，所述隔离组件安装于所述机架内并设置于所述运输组件四周用于遮挡和回收油液，能够自动按顺序清洗油管，油管的安装拿取过程简单方便快速，且清洗后的油液能够循环利用，降低清洗成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车油管清洗技术领域，具体涉及一种油管自动清洗设备。

背景技术

汽车油管用于汽车上，输送整个汽车的油液，是汽车最重要的零部件之一，当油管出厂时，由于油管的成型加工过程有弯曲和切削等步骤，因此油管内可能会残留废料，所以出厂前需要对油管进行清洗，确保出厂后能够直接使用。

现在市面上并没有较为方便的油管自动清洗设备，如果使用人工进行清洗，长期下来成本较高，也会造成油液的浪费，效率也无法进行保证。

因此，如何对现有的油管自动清洗设备进行改进升级，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动按顺序清洗油管，油管的安装拿取过程简单方便快速，且清洗后的油液能够循环利用，降低清洗成本的油管自动清洗设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种油管自动清洗设备，其特征在于：包括机架、运输组件、清洗组件、隔离组件和控制器，所述控制器设置于所述机架一侧，所述运输组件安装于所述机架上，所述运输组件一侧位于所述机架外侧方便安装放置油管，所述运输组件另一侧位于所述机架内部，并设置有用于冲洗油管的所述清洗组件，所述隔离组件安装于所述机架内并设置于所述运输组件四周用于遮挡和回收油液；

所述运输组件包括平行设置的上导轨和下导轨，所述上导轨和所述下导轨之间滑动设有压紧工装，所述上导轨和所述下导轨之间设置有多个传动轮，所述传动轮之间设置有带动所述压紧工装滑动的传动带，所述机架外侧的所述下导轨上沿所述压紧工装滑动方向依次设置有用于松开所述压紧工装的梯形顶板和多个气动顶板组件；

所述清洗组件包括送油管、储油箱、过滤箱和输送气缸，所述送油管一端与所述储油箱连接，所述送油管另一端可通过所述输送气缸控制伸入所述压紧工装内，所述过滤箱与所述储油箱连接用于收集所述送油管流出的油液并进行过滤；

所述隔离组件包括内挡板和外挡板，所述内挡板设置于所述运输组件内侧，所述外挡板设置于所述运输组件外侧，所述内挡板底部向外侧弯曲形成接油槽，所述外挡板底部向内倾斜伸至所述接油槽内，所述运输组件两端的外挡板上纵向转动设置有多块隔离板。

具体的，所述压紧工装包括压紧底板和压紧弯板，所述压紧底板上设置有连接底座，所述压紧弯板上下滑动连接于所述连接底座，所述连接底座上设置有供所述送油管穿过的送油孔，所述压紧弯板底部设置有控制轮，当油管安装于所述连接底座上时，所述压紧弯板自然下落，且顶部能够扣住油管；所述压紧工装滑动至所述梯形顶板处时，所述控制轮随所述梯形顶板升起，并带动所述压紧弯板升起。

具体的，所述气动顶板组件包括顶升气缸、气动顶板和控制踏板，所述气动顶板设置于所述顶升气缸上方，所述控制踏板控制所述顶升气缸顶起所述气动顶板。

具体的，所述压紧底板上下两端设置有导轮，所述上导轨和所述下导轨上设置有配合所述导轮的导轮槽。

作为改进，所述压紧底板底部前侧设置有在所述下导轨上滑动的稳固轮。

作为改进，所述隔离板的横截面为十字形。

作为优选，所述传动轮为链轮，所述传动带为链条，所述压紧工装等间距的设置于所述链条上。