[实用新型]一种新型电缆接头焊接模具

说明书

本实用新型公开了一种新型电缆接头焊接模具，包括第一模具，所述第一模具上设有反应腔和熔接腔，所述反应腔和熔接强通过导流槽相互流通，所述第一模具上设有用于电缆接头放置的第一电缆槽，所述第一电缆槽连通熔接腔；还包括第二模具和若干对适配组件，所述第一模具上设有用于固定适配组件的固定槽，所述固定槽连通熔接腔，所述固定槽和第一电缆槽对称设置在熔接槽的两侧；所述第二模具的结构与第一模具的结构镜像设置；所述适配组件上设有用于放置另一电缆接头的第二电缆槽，不同所述的适配组件上的第二电缆槽的口径不同。本实用新型增加了适配组件，能够满足不同尺寸的电缆接头之间进行熔融焊接的需要，免去更换整体模具的工作，节省熔融焊接过程中的耗材。

技术领域

本实用新型涉及电缆接头焊接技术领域，具体为一种新型电缆接头焊接模具。

背景技术

目前，电缆线芯之间的熔融焊接常采用焊接模具进行，如图9为电缆焊接的传统模具40的结构示意图，实际焊接过程中，焊接人员将需要熔融焊接的两个电缆接头的线芯放置在模具两侧的放置槽41中，而后将另一与图9中相同的传统模具40盖设在原来的传统模具40上，并将两个传统模具40相互固定，最后形成一个安全的熔融焊接环境，才能进行两个电缆接头的熔融焊接操作。

但是，上述的电缆焊接用的传统模具40上开设的用于放置电缆的放置槽41 是固定尺寸开设的，每个模具上的放置槽41的尺寸固定，当实际维修施工过程中，需要相互熔融焊接的电缆的尺寸不尽相同，如果电缆尺寸过大，就需要选用放置槽41口径更大的模具；如果电缆尺寸较小，但是模具上放置槽41的口径偏大，在焊接过程中就很容易造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种新型电缆接头焊接模具，增加了适配组件，能够满足不同尺寸的电缆接头之间进行熔融焊接的需要，免去更换整体模具的工作，节省熔融焊接过程中的耗材。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型电缆接头焊接模具，包括第一模具，所述第一模具上设有反应腔和熔接腔，所述反应腔和熔接强通过导流槽相互流通，所述第一模具上设有用于电缆接头放置的第一电缆槽，所述第一电缆槽连通熔接腔；还包括第二模具和若干对适配组件，所述第一模具上设有用于固定适配组件的固定槽，所述固定槽连通熔接腔，所述固定槽和第一电缆槽对称设置在熔接槽的两侧；所述第二模具的结构与第一模具的结构镜像设置；所述适配组件上设有用于放置另一电缆接头的第二电缆槽，不同所述的适配组件上的第二电缆槽的口径不同。

与使用传统模具的使用方法相似，焊接人员根据需要焊接的两根电缆的口径规格，选用第二电缆槽规格与之相适配的适配组件，并将适配组件固定在第一模具的固定槽中，而后将电缆分别放置在第一电缆槽和第二电缆槽中，随后将第二模具固定在第二组件上，在第一模具和第二模具之间形成用于焊接的环境后，开始焊接电缆。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的新型电缆接头焊接模具，具有如下有益效果：

1、采用本实用新型的新型电缆接头焊接模具，能够使用与不同口径规格的电缆进行焊接，无需更换整个模具；无需携带多个模具，只要携带多个体积重量都更加轻便的适配组件即可，能够适用于多种焊接场合，方便搬运，省时省力。

2、当焊接两根粗细不同的电缆时，可以根据电缆的实际规格选用第二电缆槽规格合适的适配组件后，就能对不同的电缆进行焊接，能够节约焊接过程中的耗材。

优选的，所述固定槽的底部设有防止适配组件从固定槽中滑出的卡固槽，所述适配组件的外侧设有与卡固槽相配合的凸台，能够有效防止适配组件从第一模具或者第二模具中滑脱，加强模具整体的稳定性。

优选的，所述适配组件包括第一适配件和第二适配件，所述第一适配件和第二适配件均为半圆环形设置，所述第一适配件和第二适配件的两端均设有定位块，同一适配件的两侧定位块的长度不相同，所述第一适配件的结构与第二适配件的结构镜像设置。两侧长度不一样的定位块能够帮助焊接人员快速识别第一适配件和第二适配件相互扣合时的位置，节省时间提高效率。