[实用新型]一种火力发电厂锅炉吹灰器运行故障监测控制系统

说明书

本实用新型公开了一种火力发电厂锅炉吹灰器运行故障监测控制系统，将通过逻辑计算所得的吹灰器运行时间通过吹灰器运行时间输出功能块309输送至DCS运行画面，为运行人员提供直观的监视数据；将逻辑判断的吹灰器运行故障信号通过吹灰器运行故障输出功能块308同样输送至DCS运行画面，当吹灰器故障发生时，第一时间对运行人员进行提示进行及时处理，从而能够有效的发现并解决问题，避免因吹灰器运行故障带来进一步的后果。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂的自动控制技术领域，具体涉及一种火力发电厂锅炉吹灰器运行故障监测控制系统。

背景技术

锅炉是现代化火力发电站的三大核心系统之一，锅炉的运行安全水平在整个电厂运行安全中有着举足轻重的地位，因此确保锅炉的运行安全是电厂运行的重要环节。锅炉在燃烧过程中，各受热面不可避免的会产生积灰结渣。特别在国内电厂中，实际燃用煤种往往与设计煤种偏差较大，有的甚至为水分多、灰分大、容易结渣的劣质煤种，造成锅炉受热面积灰甚至结渣，导致锅炉效率下降，甚至会造成锅炉受热面腐蚀和非正常停机，严重影响锅炉的安全运行。

多年来为解决上述问题，大型燃煤电厂锅炉均已经安装了先进的吹灰设备，常规吹灰方式包括蒸汽吹灰、声波吹灰、燃气脉冲吹灰等，其中以蒸汽吹灰应用范围最广。现代大型火电厂吹灰控制一般采用DCS控制或者PLC控制来实现。

火力发电厂安装先进的吹灰设备解决了上述问题，但是因为吹灰器运行不当等原因，也带来了一些新的问题。如吹灰器出现卡涩等故障而未及时处理，吹灰器内部可能存在被烧毁甚至导致锅炉爆管的发生。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种火力发电厂锅炉吹灰器运行故障监测控制系统，在吹灰器运行信号基础上，通过运用现有的DCS功能块，提出了一种新的吹灰器运行故障监测控制系统，并通过DCS画面对运行人员进行报警警示，为运行人员提供指导，从而能够有效的发现并解决问题，避免因吹灰器运行故障带来进一步的后果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种火力发电厂锅炉吹灰器运行故障监测控制系统，包括确定吹灰器运行时间的吹灰器运行信号101、复位吹灰器运行时间的吹灰器运行时间复位信号102、用于运行时间计时的计时功能块301、将吹灰器运行时间与设定的吹灰器时间进行比较的第一高/低比较器功能块302、将第一高/低比较器功能块302高/低报警输出进行逻辑或判断的第一或门303、将吹灰器运行时间与设定的时间进行比较的第二高/低比较器功能块304、将吹灰器运行信号101进行取反的取反功能块305、将取反功能块305和第一高/低比较器功能块302的高报警输出端进行逻辑或判断的第二或门功能块306、将第一或门303、第二高/低比较器功能块304和第二或门功能块306的输出端进行逻辑与判断的与门功能块307、将吹灰器运行故障信号输送至DCS运行画面的吹灰器运行故障输出功能块308和将吹灰器运行时间信号输送至DCS运行画面的吹灰器运行时间输出功能块309；

所述吹灰器运行信号101和吹灰器运行时间复位信号102分别接入计时功能块301的置位端和复位端，计时功能块301的输出端接入第一高/低比较器功能块302，第一高/低比较器功能块302的高报警输出端和低报警输出端均接入第一或门303；计时功能块301的输出端同时接入第二高/低比较器功能块304；吹灰器运行信号101同时接入取反功能块305，取反功能块305的输出端和第一高/低比较器功能块302的高报警输出端接入第二或门功能块306；第一或门303、第二高/低比较器功能块304和第二或门功能块306的输出端均接入与门功能块307，与门功能块307的输出端接入吹灰器运行故障输出功能块308，计时功能块301的输出端同时接入吹灰器运行时间输出功能块309。

本实用新型火力发电厂锅炉吹灰器运行故障监测控制方法如下：