[实用新型]平面研磨机

说明书

本实用新型涉及楔式阀板阀门及截止式阀门结合面的修复装置技术领域，尤其涉及一种阀门平面研磨机，包括框架、操作台、研磨盘、挡臂、集污槽、减速机、电机和施压装置，所述的施压装置包括竖向的固定轴和压在陶瓷环上方的挤压锤，所述固定轴固定在操作台上，固定轴上套装有直线轴承，固定轴上端旋接有压帽，压帽的下端抵在所述的直线轴承上，从而推动直线轴承下移，所述的直线轴承外部焊接有可伸缩式横杆，所述的横杆另一端焊接有圆饼头，所述的挤压锤的锤柄插装在圆饼头内，圆饼头下端的挤压锤锤杆上套装有弹簧，圆饼头上端面的挤压锤锤柄上旋接有螺母。本实用新型提供了结构简单、成本低廉、安全可靠的施压装置。

技术领域

本实用新型涉及楔式阀板阀门及截止式阀门结合面的修复装置技术领域，尤其涉及一种阀门平面研磨机。

背景技术

阀门类产品主要部件-研磨部件与阀门本体的结合面要求密封，为了提高密封性能，结合面粗加工后需进行研磨，以降低表面粗糙度。为了能够对平面进行精密研磨，现已经研发出平面研磨机，如图1所述，将阀门的结合面放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，此时需要施压部件对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。

在实际研磨生产中，所述的施压部件常使用配重块或者外部加压设备进行施压，可是使用配重块时，每一次的搬挪都存在配重块落地砸伤的人脚的风险；而使用外部施压设备进行施压又会增加成本。

发明内容

本实用新型提供一种平面研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种平面研磨机，包括框架、操作台、研磨盘、挡臂、集污槽、减速机、电机和施压装置，所述的操作台安装在框架的上，操作台的中央挖有圆形孔，所述的研磨盘位于操作台中央的圆形孔内，研磨盘中心装有驱动轴，所述的驱动轴通过减速机驱动，减速机通过电机驱动，研磨盘上表面横向和纵向分别切削有研磨槽，研磨盘上方放置有用于固定研磨部件的陶瓷环，研磨部件位于陶瓷环内部，所述的挡臂设置在操作台上，挡臂的两端分别安装有与陶瓷环配合的导向转轮，研磨盘的旋转使放置其上方的陶瓷环在挡臂及导向转轮的阻挡下发生自转，所述的集污槽位于研磨盘的下方，用以收集从研磨槽流下的污液，集污槽底部连通有排污管，所述的排污管出口端固定连接在框架的侧面；所述的施压装置包括竖向的固定轴和压在陶瓷环上方的挤压锤，所述固定轴固定在操作台上，固定轴上套装有直线轴承，直线轴承可相对固定轴滑动，固定轴上端为缩径部分，缩径部分旋接有压帽，压帽的下部与固定轴间隙配合，且压帽的下端抵在所述的直线轴承上，从而推动直线轴承下移，所述的直线轴承外部焊接有可伸缩式横杆，所述的横杆另一端焊接有圆饼头，圆饼头的中心开有竖向通孔，所述的挤压锤的锤柄插装在所述的圆饼头的竖向通孔内并与竖向通孔之间留有一定的活动间隙，圆饼头下端的挤压锤锤杆上套装有弹簧，圆饼头下端面与弹簧之间安装有推力轴承，圆饼头上端面的挤压锤锤柄上旋接有螺母。

所述的压帽外壁上焊接有旋动手柄；所述的固定轴螺纹旋接在所述的操作台上；所述的挤压锤下部外径与所述的陶瓷环外径相同。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在操作台上设置了施压装置，施压装置结构简单，造价低廉，与现有技术中使用外部施压设备相比较，大大的节约了使用成本，同时避免了使用配重块存在砸伤的安全隐患。

2、本实用新型通过设置弹簧，使施加压力在一个弹性的可控范围内，不至于施压过大造成陶瓷盘不能转动，造成研磨部件或者研磨盘损伤；或者施压过小，起不到一定的研磨效果，且本实用新型施加的压力可在线调整，非常方便，更有利于提升研磨效果。

附图说明

图1是现有技术中平面研磨机的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的立面图。